CHILLER INDUSTRIAL chillers industriales precio
CHILLERS QUE ES Y COMO FUNCIONA LOS CHILLERS
¿QUÉ ES UN CHILLER?
Una buena pista para entender qué es un chiller es su otra denominación: conocidos también como enfriadores de agua, se trata de máquinas refrigeradoras destinadas a enfriar un líquido -o simplemente aire- que se encarga de propagar el frío a través de un circuito. Tiene una influencia directa en cuestiones fundamentales a nivel industrial, como la eficiencia energética y el mantenimiento de los equipos.
Así pues, el chiller es un sistema de aire acondicionado que enfría agua para enviar aire frío a través de una UMA (Unidad Manejadora de Aire) a oficinas, industrias, centros de servicios públicos, hospitales u otros espacios privados y públicos. Resulta especialmente útil en aplicaciones en las que se generan altas temperaturas y ofrecen una refrigeración económica y centralizada a partir del medio refrigerante, que habitualmente suele ser el agua.
Un chiller es un equipo que sirve para enfriar agua, también se conoce como unidad generadora de agua helada. Chiller en idioma inglés se traduce como refrigerador, nevera o frigorífico. Water Chiller es un término más apropiado para un enfriador de agua. Los chillers se utilizan en una gran variedad de procesos en la industria, entre otras aplicaciones podemos encontrar el enfriamiento en inyectoras de plástico, enfriamiento en procesos de pasteurización de alimentos y bebidas, Enfriamiento en cortadoras laser, En procesos de galvanoplastia y anodizado, también se usan para enfriar equipo médico en hospitales, tales como las unidades de resonancia. Además de muchas aplicaciones industriales más, los chillers se usan ampliamente en la industria de aire acondicionado en hoteles, centros comerciales, oficinas, etc.
Un chiller, como cualquier equipo de refrigeración está compuesto por compresor, condensador, dispositivo de expansión y evaporador. Las variaciones en estos componentes dan lugar a diferentes tipos de enfriadores de agua. Por ejemplo, según el tipo de compresor utilizado, los chillers se pueden clasificar como chillers scroll, chillers tornillo, chillers centrífugos y chillers reciprocantes. Según el tipo de condensador, los encontramos como chillers con condensador enfriado por aire o condensador enfriado por agua. En cuanto a los evaporadores, se encuentran chillers con evaporador de placas o con intercambiador de casco y tubos, también conocidos como tubo y coraza.
¿CÓMO FUNCIONA UN CHILLER?
El chiller tiene un funcionamiento similar al del aire acondicionado, aunque su aplicación es mucho mayor. Para entenderlo sin entrar en tecnicismos, indicaremos sus elementos principales, como son el condensador, el compresor, la válvula de expansión o el evaporador, ya que además son los que explican mejor todo el proceso.
De este modo, hablamos de un fluido refrigerante -agua o aire- que se mantiene a baja temperatura para absorber el calor. Un compresor se encarga de incrementar la presión para transportar el flujo y la válvula de expansión baja de nuevo la presión para evaporarlo. En este momento, el condensador -habitualmente fabricado en cobre-, vuelve a enfriar el líquido para que el ciclo comience de nuevo.
Para entenderlo más fácilmente, los chillers trabajan mediante la entrega de un flujo continuo de refrigerante al lado frío del evaporador a la temperatura deseada. Posteriormente, el sistema bombea el líquido refrigerado a lo largo del proceso para eliminar el calor de su equipo y canalizarlo de nuevo al retorno.
El chiller se coloca en el exterior del edificio. En el interior del edificio se colocará las unidades termo-ventiladas denominadas que son similares a las unidades interiores de un sistema de expansión directa. Las únicas conexiones entre la unidad interna y la unidad externa es un circuito hidráulico común cerrando un circuito.
El líquido tratado en la unidad exterior enfriado o calentado y circulará impulsada por la bomba incluida en el sistema hidrómico. Finalmente, utiliza el agua que circula por él, enviando el resultante del intercambio térmico (Aire frío o aire caliente), mediante un ventilador al ambiente según las demandas de confort del usuario.
PARTES Y COMPONENTES BÁSICOS DE UN CHILLER
Las partes del chiller son:
Evaporador: situado entre la válvula de expansión y la línea de succión conectada al compresor, los evaporadores de placa soldada o casco y tubos sirven como un eje central donde comienza el ciclo de refrigeración.
Compresor: El compresor es el elemento más importante del chiller ya que es el encargado de generar una diferencia de presión que permite al refrigerante circular indefinidamente en el sistema. La función del compresor es elevar la presión y temperatura del refrigerante en forma de gas para después enviarlo al condensador. EL tipo de compresor se selecciona según la aplicacion y capacidad del equipo. Los compresores Scroll se usan en rangos de 1 a 100 Toneladas de refrigeración, mientras que los compresores tipo tornillo se usan en capacidades de 100 a 300 toneladas aproximadamente. Por otro lado, los compresores del tipo centrifugo van desde las 150 toneladas hasta capacidades de 2000 toneladas o más.
Los compresores también se clasifican en herméticos, semihermeticos o abiertos. Los compresores herméticos se usan para equipos de baja capacidad, es decir hasta 100 Toneladas. Estos compresores al estar completamente sellados, no son reparables ni es posible dar servicio, sin embargo, su costo es muy bajo comparado con los otros tipos de compresores y en condiciones normales estos equipos ofrecen de 10 a 15 años de vida. Por otro lado, los compresores semihermeticos son reparables en talleres especializados, aunque normalmente el costo de estos compresores es más alto. Estos equipos se usan en aplicaciones de 50 toneladas o mayores. Por otro lado, los equipos con compresor abierto son aquellos en los que el motor del compresor esta fuera del circuito de refrigeración, lo cual hace aún más fácil su mantenimiento y reparación. Estos últimos compresores se utilizan en aplicaciones de 150 o 200 toneladas hacia arriba.
Condensador: La función del condensador es transformar el refrigerante en estado gaseoso al estado líquido y de esta manera rechazar el calor que se pretende extraer del sistema. El condensador es un intercambiador de calor donde por un lado entra el gas caliente a alta presión y sale liquido con destino al dispositivo de expansión. Por el otro lado del intercambiador puede entrar agua para enfriar el refrigerante o bien se hace circular aire por el intercambiador con el mismo propósito. Si el medio que se utiliza para enfriar el condensador es agua, entonces se conoce el equipo como condensador enfriado por agua. Estos condensadores requieren a su vez de una torre de enfriamiento para bajar la temperatura del agua. Por otro lado, si el medio que se utiliza para enfriar el condensador es aire, entonces hablamos de un condensador enfriado por aire.
Válvula de expansión: las válvulas de expansión electrónica (VEE) utilizan un motor a pasos para regular con precisión la posición de la válvula, lo que permite un control estricto del sobrecalentamiento.
ETAPAS DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE UN CHILLER
El funcionamiento del chiller se desarrolla a través de cuatro etapas que se repiten sucesivamente con el fin de mantener una temperatura constante en toda la estancia que se desea refrigerar. Veamos detenidamente cuáles son estas cuatro etapas y en qué consisten.
Primera etapa
En primer lugar, el evaporador del enfriador actúa como un intercambiador de calor donde recoge y lleva el calor de proceso al refrigerante líquido frío del interior del chiller. Luego, el calor del proceso eleva la temperatura del refrigerante, provocando que pase de ser un líquido de baja presión a un gas de baja presión. Como consecuencia de ello, la temperatura del refrigerante del proceso disminuye.
Segunda etapa
A continuación, el gas de baja presión viaja al compresor para aumentar la presión del vapor refrigerante emergente, de modo que alcance una temperatura lo bastante alta como para liberar su calor en el condensador.
Tercera etapa
Dentro del condensador, el vapor del refrigerante se vuelve a convertir en líquido. El aire del ambiente o el agua del condensador elimina el calor del proceso de conversión de vapor en líquido, dependiendo de si se tiene un chiller enfriado por aire o de agua.
Cuarta etapa
La última etapa del proceso de enfriamiento consiste en que el refrigerante líquido se dirija a la válvula de expansión donde se cuantifica antes de entrar en el evaporador y se repite el ciclo de enfriamiento nuevamente.
TIPOS DE CHILLER QUE PUEDES ENCONTRAR CHILLERS INDUSTRIALES
Ahora que ya sabes qué es un chiller y entiendes los aspectos básicos de su funcionamiento, habrás podido intuir que la cuestión principal a la hora de diferenciarlos reside en el fluido que discurre a través de sus circuitos. En este sentido, establecemos dos grandes grupos que albergan diferentes tipologías a su vez: los chillers que enfrían utilizando agua y los que enfrían con aire.
Por otra parte, también es interesante hablar de los sistemas empleados para incrementar la eficiencia energética de los chillers. En este sentido, encontramos el dry cooler como sistema que condensa un fluido para enfriar los circuitos sin necesidad de hacer el menor consumo de agua. Por otra parte, el free cooling aprovecha las temperaturas del exterior para llevarlas al interior, por lo que también reduce el gasto energético del chiller.
Según el compresor
Chillers con compresor de Pistón
Chillers con compresor Scroll
Chillers con compresor de Tornillo.
Chillers con compresor Centrifugo.
Chillers tipo pistón enfriados por agua o aire:
Usados actualmente para necesidades de menos carga térmica.
El chiller tipo pistón nuevo generalmente es de baja capacidad.
El chiller tipo pistón generalmente se presenta en instalaciones más antiguas.
El chiller tipo pistón puede ser usado para generar temperaturas más bajas con relativa confiabilidad.
El chiller de pistón es menos eficiente que otros chillers sobre todo para generación de aire acondicionado.
El compresor del chiller de pistón puede ser reparado con relativa facilidad.
Existen chiller con compresor de pistón que pueden usar variador de frecuencia o sistema de descargadores para controlar la capacidad de enfriamiento.
Es más frecuente ver chillers tipo pistón de marcas menor conocidas sobre todo de origen chino.
El chiller tipo de pistón es una máquina muy sencilla.
El chiller tipo pistón usualmente usa válvula de expansión de bulbo.
Los chillers tipo pistón instalados suelen trabajar con gas refrigerante r22.
Chillers tipo scroll enfriados por agua o aire:
El chillers tipo scroll es usado en aplicaciones de bajá carga térmica y media.
El compresor scroll individualmente tiene menos capacidad que otros compresores.
El chiller tipo scroll puede tener desde un compresor scroll hasta más de diez.
El chiller tipo scroll puede llegar a tener desde un sistema de control sencillo, hasta un sistema de control moderno y preciso.
El chiller con compresor scroll puede trabajar con válvula de bulbo o válvula termostática del tipo electrónico.
El chiller con compresor scroll puede variar su capacidad de forma precisa con compresor del tipo invertir y de manera aproximada controlando el número de compresores encendidos, o con ambos sistemas de control.
El chiller tipo scroll usualmente trabaja con refrigerante R-410A.
El chiller tipo scroll enfriado por aire es el chiller de baja capacidad más vendido.
Chillers tipo tornillo enfriados por agua o aire:
El chiller tipo tornillo enfriado por agua es el chiller de mayor facturación del mundo.
Usado en aplicaciones de capacidad media y media-alta.
El chiller tipo tornillo de baja capacidad tiene un solo compresor de tornillo, y el de alta potencia usualmente dos compresores.
El chiller tipo tornillo, puede regular de forma precisa su capacidad de enfriamiento, mediante sistema de variación de frecuencia, y sistema de corredera.
El chiller tipo tornillo puede ser muy eficiente, porque puede realizar una compresión con enfriamiento, y baja fricción.
Es muy común el uso de chiller de tornillo con refrigerante r134a, aunque para nada es una constante.
Chiller tipo centrífugo enfriados por agua o aire:
Usado en aplicaciones de mayor capacidad.
Actualmente gracias a la serie de compresores centrífugos de Danfoss muchos fabricantes están produciendo chillers del tipo centrífugo de capacidad media.
Los chillers tipo centrífugo de mayor eficiencia trabajaban con variador de frecuencia, sistema de control en la succión de refrigerante, y cojinetes con levitación magnética.
Los chiller tipo centrífugos más famosos son los producidos por la empresa york.
¿QUE CLASIFICACIÓN RECIBEN LOS CHILLERS POR EL ENFRIAMIENTO DE SU CONDENSADOR?
Chiller con condensador enfriado por aire
Chiller con condensador enfriado por agua.
Son aquellos que usan el aire como fluido para acelerar el intercambio de calor del condensador con el medio ambiente para ello se usan potentes ventiladores mayormente del tipo axial, de esta manera se logra la condensación del refrigerante en el ciclo.
Chiller con condensador enfriado por agua
Son aquellos que usan el agua como fluido para acelerar el intercambio de calor del condensador con el medio ambiente, para ello se usa un sistema de bombeo que lleva el agua al condensador y después a una torre de enfriamiento para retornar el agua a sus condiciones originales, de esta manera se logra la condensación del refrigerante en el ciclo.
Roda la información sobre estas máquinas en chiller enfriado por agua
¿CÓMO PODEMOS CLASIFICAR LOS TIPOS DE CHILLERS POR EL FUNCIONAMIENTO DEL CICLO?
Tipo de Chiller Ciclo de Compresión de Vapor.
Con Ciclo de Refrigeración Tradicional, con evaporador, compresor, condensador, y válvula de expansión más accesorios.
¿CÓMO PODEMOS CLASIFICAR LOS TIPOS DE CHILLERS POR APLICACIÓN?
Podemos decir que la aplicación no define el tipo de chiller no es una característica de la máquina sino una particularidad de la función que va a desarrollar.
Es decir, no existen chiller para una aplicación u otra especifica, sin embargo caracterizar la aplicación nos puede ayudar a conocer más de una instalación.
Chiller para enfriamiento de procesos o maquinas.
Chiller para aire acondicionado
Chiller para enfriamiento de procesos o maquinas.
Estos chillers son utilizados para generar el agua helada requerida por la aplicación puede inclusive lograrse valores muy bajos con la ayuda del glicol como anticongelante.
Chiller para aire acondicionado:
Analicemos los siguientes aspectos:
Un chiller para aire acondicionado utiliza una cantidad más baja de refrigerante porque la medida depende exclusivamente del tamaño circuito de refrigeración propiamente dicho (tamaño de evaporador, condensador, tuberías de conexión entre el circuito de refrigeración).
Es el agua fría (refrigerante secundario) generada en el evaporador quien se traslada a la aplicación que se quiere climatizar, así evitamos tuberías no necesarias con refrigerante primario, sin importar las características dimensionales de la instalación que se desea climatizar.
El agua fría circula a través de toda la instalación, la cual puede ser transportada por tubería de PVC o acero inoxidable. Es mucho más practico trasladar agua teniendo en cuenta que también se podría transportar aire frio. Es decir, producir aire frio y llevarlo a una aplicación lejana requiere un sistema de ducterias más costoso, probablemente más ruidoso, menos eficiente y con requerimientos de espacio mayor.
Estos chillers son usados para generar agua mayormente a una temperatura de cerca de 7 °C para ser suministrados a intercambiadores de calor para enfriar el aire.
PRINCIPALES VENTAJAS DEL ENFRIAMIENTO A TRAVÉS DE UN CHILLER
Lo primero que podemos destacar de este sistema es su gran flexibilidad, pero, sobre todo, la posibilidad de disipar altas cargas de calor de la máquina y del armario de distribución a través del agua, lo que supone que el uso de la refrigeración líquida sea una solución especialmente eficaz en muchas aplicaciones.
Por otro lado, hablamos de un sistema único de tuberías, por lo que todas las tareas de climatización en una instalación o máquina se realizan a través él. Al mismo tiempo, se produce una separación física de la generación de frío y la refrigeración de procesos, de modo que los chillers permiten realizar una alimentación paralela y eficiente de varios elementos de equipos.
Cuando se entiende qué es un chiller es mucho más sencillo atender a las variables fundamentales a la hora de escogerlo. Aspectos como la superficie a enfriar, los niveles de eficiencia, los recursos a la hora de invertir en la instalación y el mantenimiento o la capacidad de insonorización de su ubicación, se antojan indispensables a la hora de tomar una decisión. Lo que es incuestionable es que resulta un elemento imprescindible en buena parte de los ámbitos del sector industrial, cuenta con especialistas que pueden ayudarlo a la correcta elección del equipo que más se acomode a sus necesidades considerando todos los beneficios que puede entregarle a su proyecto.
¿POR QUÉ COMPRAR CHILLERS?
Los Chillers tienen la especial de ventaja de poder separar el punto de generación del agua helada, de la aplicación a refrigerar en distancias considerables.
Además, con los Chillers se pueden realizar “Sistemas de distribución del frío” con más facilidad, ya que resulta más práctico manejar caudales de agua en tuberías, que por ejemplo ductos de grandes longitudes.
El uso de Chillers en el campo industrial, también es de mucha importancia, ya que es común el uso de agua helada para el enfriamiento de maquinarias o procesos industriales.
El uso de Chillers permite la concentración de un valor alto de capacidad de enfriamiento en una sola máquina.
Los Chillers actuales son cada vez más eficientes, y se adaptan muy bien a cargas parciales.
El proceso de selección del tipo de chiller se debe llevar a cabo teniendo en cuenta todas las variables presentes tanto al inicio de la instalación como en su vida útil. El primer criterio que vamos a estudiar es la eficiencia del equipo porque está vinculada directamente con el costo de funcionamiento.
Con estos datos podemos empezar a buscar los tipos de chiller que cumplan con esas características, teniendo en cuenta que el candidato a seleccionar pueda trabajar al mismo valor o valores de carga parcial de mayor presencia.
Chiller: La Solución Eficiente para el Control de Temperatura en Procesos Industriales
En el complejo mundo industrial, el control preciso de la temperatura es esencial para garantizar la eficiencia y calidad de los procesos productivos. Los chillers se presentan como una solución eficiente y confiable para el enfriamiento de fluidos en diversas aplicaciones industriales, desde la industria alimentaria hasta la manufactura y el sector farmacéutico. En este artículo, exploraremos las características clave de los chillers, su funcionamiento y su papel crucial en la optimización de procesos industriales.
¿Qué es un Chiller y Cómo Funciona?
Un chiller es un equipo diseñado para enfriar fluidos, como agua o líquidos refrigerantes, a través del proceso de absorción o compresión de vapor. El funcionamiento de un chiller se basa en un ciclo termodinámico que implica la compresión, condensación, expansión y evaporación del refrigerante, lo que permite extraer el calor del fluido y enfriarlo hasta la temperatura deseada.
Características Clave de los Chillers:
- Eficiencia Energética: Los chillers modernos están diseñados para ser altamente eficientes en términos energéticos, lo que resulta en un menor consumo de energía y costos operativos reducidos.
- Capacidad de Enfriamiento Preciso: Los chillers pueden proporcionar un enfriamiento preciso y constante, permitiendo controlar la temperatura de manera óptima en procesos críticos.
- Diseño Versátil: Existen diferentes tipos de chillers, incluyendo chillers de aire, agua y condensación por agua, lo que permite adaptarse a diversas aplicaciones y requisitos específicos de cada industria.
- Facilidad de Mantenimiento: Los chillers están diseñados para ser de bajo mantenimiento, lo que reduce los costos y tiempos de inactividad no planificados.
- Monitoreo y Control Avanzado: Muchos modelos de chillers cuentan con sistemas de monitoreo y control avanzado que permiten ajustar parámetros de operación y supervisar su funcionamiento en tiempo real.
Aplicaciones Clave de los Chillers:
- Industria Alimentaria: En la industria alimentaria, los chillers son fundamentales para enfriar productos perecederos y mantener la frescura durante el proceso de producción y almacenamiento.
- Procesos Químicos: Los chillers se utilizan para enfriar y controlar la temperatura en procesos químicos, asegurando la estabilidad y calidad de los productos químicos.
- Sistemas de Aire Acondicionado: Los chillers son una parte esencial de los sistemas de aire acondicionado centralizado en edificios comerciales y grandes instalaciones.
- Industria Farmacéutica: En la industria farmacéutica, los chillers se utilizan para mantener la temperatura de equipos de producción y almacenamiento de medicamentos y productos biológicos.
- Procesos Industriales en General: Los chillers encuentran aplicaciones en una amplia gama de procesos industriales, como la fabricación de plásticos, la industria textil, la producción de papel y muchas otras.
En resumen, los chillers son una pieza fundamental en la optimización de procesos industriales, permitiendo un control preciso y eficiente de la temperatura en diversas aplicaciones. Su capacidad para proporcionar enfriamiento constante y confiable, así como su versatilidad y eficiencia energética, los convierten en una inversión valiosa para mejorar la productividad y calidad en la industria. Si estás buscando una solución confiable para el control de temperatura en tus procesos industriales, considera implementar un chiller que te brindará beneficios significativos y una mejora notable en la eficiencia operativa.
APLICACIONES DE LOS CHILLER
Enfriador de agua o water chiller se aplican en
Hospitales, vacunas, aire acondicionado, acuarios, universidades, colegios y diversas fabricas industriales como de cerveza de agua helada.
CHILLER SEGÚN SU USO
chiller para enfriar agua
chiller para laser co2
chiller industrial
unidades generadoras de agua helada
chiller tipo scroll enfriados por aire
chiller tipo tornillo enfriado por aire
chiller tipo absorción enfriado por agua
PARTES DONDE OBTENERLO.
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