Nuestro interés en la medición del caudal de aire y agua es atemporal. El conocimiento de la dirección y la velocidad del flujo de aire era esencial para todos los navegantes antiguos, y la capacidad de medir el flujo de agua era necesaria para la distribución equitativa del agua por acueductos a estas comunidades en las ciudades. Los sumerios de Ur, Kish y Mari cerca del Tigris y Éufrates cerca del 5000 a. J.-C.
Una vez más, no hay nada de ciencia espacial en la comprensión de la función del medidor de flujo, ya que su trabajo es medir la masa de aire (y por lo tanto el peso) que entra en el motor (entrada de aire), con el fin de decirle a la inyección de combustible y válvulas EGR cómo operar en un contexto específico. Los sistemas modernos de inyección (directa) son extremadamente precisos a la hora de dosificar el combustible, por lo que la ECU debe conocer las cantidades de aire que entran en el motor para ajustar la dosificación al milímetro. El objetivo es, ante todo, la eficacia.
Aquí es donde el motor «recibe el aire», es decir, antes de la admisión, después del airbox (donde se encuentra el filtro de aire).
Un caudalímetro es un instrumento que se utiliza para medir el caudal lineal, no lineal, másico o volumétrico de un líquido o gas.
Al seleccionar un sensor de flujo, se deben considerar factores intangibles como la familiaridad del personal de la planta, su experiencia con la calibración y el mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y el tiempo promedio de historial de fallas, etc., en la planta en cuestión. También se recomienda que el costo de la instalación se calcule solo después de que se hayan tomado estas medidas. Uno de los errores más comunes al seleccionar un dispositivo de medición de flujo es la inversión de esta secuencia: en lugar de seleccionar un sensor que funcionará bien, se intenta justificar el uso de un dispositivo porque es más barato.
Los caudalímetros son instrumentos destinados a controlar, medir o registrar caudales, volumen o masa de líquidos o gases. Tener acceso a estos datos precisos, confiables y actualizados y poder controlar el flujo es esencial para garantizar la calidad del producto, una mayor seguridad operativa, el control de costos y el cumplimiento normativo de las operaciones.
También puede conocerlos por los siguientes nombres: indicadores de flujo, detectores de flujo o medidores de líquido. Estos dispositivos permiten monitorear y/o controlar con precisión lo que circula en una tubería o canal, ya sea agua, aire, vapor, aceite, gas y otros líquidos. Los caudalímetros adaptados a aplicaciones específicas permiten a los administradores de instalaciones, contratistas de sistemas de control, ingenieros consultores y otras partes interesadas:
Recuerda que el caudalímetro se usa para mediciones de control o para detectar de forma rápida el caudal en una tubería por ultrasonidos, por lo que se trata de un sistema de medición transportable y de fácil instalación. El caudalímetro trabaja en base a la metodología de tiempo de tránsito.
Los medidores de flujo que ayudan a mejorar las operaciones en las industrias de construcción, petróleo y gas, agua y aguas residuales, química y petroquímica, incluidas las siguientes:
Los valores mínimos y máximos de presión y temperatura deben darse además de los valores normales de funcionamiento al seleccionar caudalímetros. Si el flujo puede invertirse, si no siempre llena la tubería, si se puede desarrollar un flujo de bolsa (aire-sólido-líquido), si es probable que haya aireación o pulsación, si pueden ocurrir cambios repentinos de temperatura o si son necesarias precauciones especiales durante la limpieza y mantenimiento, estos hechos también deben indicarse.
Para las tuberías, se debe tener en cuenta su dirección (evitando el flujo descendente en aplicaciones líquidas), el tamaño, el material, la sincronización, la presión nominal de la brida, la accesibilidad, las desviaciones aguas arriba o aguas abajo, las válvulas, los reguladores y las longitudes de tubería recta disponibles.
El ingeniero debe saber si hay campos magnéticos o de vibración presentes o posibles en el área, si hay energía eléctrica o neumática disponible, si el área está clasificada por riesgo de explosión o si existen otros requisitos especiales, como el cumplimiento de normas sanitarias o de limpieza.
El siguiente paso es determinar el rango requerido del medidor mediante la identificación de las tasas de flujo mínimas y máximas (másicas o volumétricas) que se medirán. Después de eso, se determina la precisión de medición de flujo requerida. Por lo general, la precisión de un medidor de flujo se especifica en unidades de porcentaje de lectura real (LR), porcentaje de rango calibrado (PC) o porcentaje de escala completa (PE). Los requisitos de precisión deben enumerarse por separado para caudales mínimos, normales y máximos. A menos que conozca estos requisitos, es posible que el rendimiento de su medidor de flujo no sea aceptable en todo el rango.
En aplicaciones donde los productos se venden o compran en base a la lectura de un medidor, la precisión absoluta es esencial. En otras aplicaciones, la repetibilidad puede ser más importante que la precisión absoluta. Por lo tanto, es recomendable establecer los requisitos de precisión y repetibilidad de cada dispositivo por separado e indicar ambos en las especificaciones.
Cuando la precisión de un caudalímetro se expresa en unidades de % (PC) o unidades de % (PE), su error absoluto aumentará a medida que disminuya el caudal medido. Si bien el error del medidor se muestra en % AR, el error en términos absolutos sigue siendo el mismo con caudales altos o bajos. Debido a que la escala completa (PE) es siempre una cantidad mayor que el rango calibrado (PC), un sensor con un % de rendimiento (PE) siempre tendrá un error mayor que uno con el mismo % de especificación (PC). Por lo tanto, para hacer una comparación justa, es recomendable convertir todas las declaraciones de error citadas en las mismas unidades de % (LR).
En especificaciones bien preparadas para medidores de flujo, todas las declaraciones de precisión se convierten a unidades de % uniforme (LR) y estos requisitos de % (LR) se especifican por separado para tasas de flujo mínimas, normales y máximas. Todas las especificaciones y ofertas de medidores de flujo deben indicar claramente tanto la precisión como la repetibilidad del dispositivo a tasas de flujo mínimas, normales y máximas.
Si se puede obtener un rendimiento de medición aceptable de dos categorías diferentes de medidores de flujo y uno no tiene partes móviles, seleccione el que no tiene partes móviles. Las partes móviles pueden ser una fuente de problemas, no solo por las razones obvias de desgaste, lubricación y sensibilidad del recubrimiento, sino también porque las partes móviles requieren espacios que a veces introducen «deslizamiento» en el flujo medido. Incluso con medidores bien mantenidos y calibrados, este flujo no medido varía con los cambios en la viscosidad y la temperatura del fluido. Los cambios de temperatura también cambian las dimensiones internas del medidor y requieren compensación.
Además, si se puede obtener el mismo rendimiento tanto con un caudalímetro completo como con un sensor puntual, generalmente se recomienda utilizar sensores de caudal. Debido a que los detectores puntuales no observan el flujo total, solo leen con precisión si se insertan a una profundidad donde la velocidad del flujo es el promedio del perfil de velocidad a través de la tubería. Aunque este punto se determina cuidadosamente en el momento de la calibración, no es probable que permanezca sin cambios, ya que los perfiles de velocidad cambian con el caudal, la viscosidad, la temperatura y otros factores.
Antes de especificar un medidor de flujo, también es una buena idea considerar si la información de flujo será más útil si se presenta en unidades de masa o volumétricas. Cuando se mide el flujo de materiales comprimibles, el flujo volumétrico no es muy significativo a menos que la densidad (ya veces también la viscosidad) sea constante. Cuando se mide la velocidad (flujo volumétrico) de líquidos incompresibles, la presencia de burbujas en el aire provoca errores y, por lo tanto, el aire y el gas deben eliminarse antes de que el fluido llegue al medidor. En otros sensores de velocidad, las tuberías internas pueden causar problemas (en ultrasónicos) o el medidor puede dejar de funcionar si el número de Reynolds es demasiado bajo (en medidores de vórtice, RD > 20.
Dadas estas consideraciones, los medidores de flujo másico, que son insensibles a las variaciones de densidad, presión y viscosidad, y que no se ven afectados por los cambios en el número de Reynolds, no deben pasarse por alto. También se subutilizan en la industria química los diversos canales que pueden medir el flujo en tuberías parcialmente llenas y pueden pasar grandes sólidos flotantes o sedimentables.
Es simple, ya no se puede utilizar un caudalímetro cuando ya no se puede cuantificar correctamente el aire que se entrega al motor (más o menos la cantidad de aire que llega en términos de masa). Por lo tanto, es después del ensuciamiento de este último que le impide realizar mediciones exactas. Por lo tanto, envía información errónea a la computadora que hará que el motor (inyección) funcione anormalmente. El motor también puede entrar en «modo de seguridad» al reducir el rendimiento para limitar el riesgo de daños.
Sin embargo, y a diferencia de una válvula EGR, no es tan fácil de limpiar y generalmente habrá que reemplazarla.
La preocupación de un medidor de flujo obstruido es que puede causar síntomas bastante variados. Esto va desde la pérdida de energía hasta problemas de arranque, pasando por paradas intempestivas… El consumo también suele ser mayor porque la optimización del rendimiento se vuelve difícil para la computadora, ya que ya no tiene los datos correctos sobre las condiciones atmosféricas. Como resultado, también habrá un humo importante debido a una mala combustión o una mala gestión de la válvula EGR por parte de la computadora (saber más sobre esta válvula). En este caso, nada te impide desconectar el caudalímetro y luego tratar de ver si el humo persiste, esto podría llevarte a un camino (al desconectar el caudalímetro, la computadora toma valores por defecto que serán mejores que los enviados por el flujo defectuoso).
Los medidores de flujo de aceite miden la cantidad de aceite que pasa por el medidor. Cada medidor de flujo hace el mismo trabajo, pero lo logra por diferentes métodos. Las mediciones de flujo de aceite mantienen las plantas funcionando de manera segura y brindan información de monitoreo sobre el uso y la producción.
El aceite viene en muchas formas, desde aceite lubricante espeso, aceite pesado viscoso, aceite combustible, aceite de calefacción, aceite de motor, aceite de cocina hasta aceites comestibles como el de girasol y el de oliva. Se instala un medidor de flujo en línea en la tubería para proporcionar mediciones de volumen y otros factores.
Los criterios esenciales para un medidor de flujo de aceite en línea son:
Precisión: si necesita medir el flujo y el volumen, debe ser preciso.
Repetibilidad – las mismas condiciones dan la misma lectura.
Relación de flujo grande: brinda el rango más amplio entre las mediciones de flujo máximo y mínimo.
Seguridad alimentaria: si está midiendo aceites en la industria alimentaria, como aceite de palma, aceite vegetal.
Presupuesto: incluye el costo de compra (o alquiler), instalación, mantenimiento, expectativa de vida y costos operativos, como la necesidad de suministro eléctrico.
El mejor medidor de flujo depende del tipo de aceite y las condiciones, ya que muchos factores afectarán la forma en que el aceite fluye a través de la tubería. Estas características incluyen:
Densidad – es un aceite pesado o ligero.
Viscosidad: ¿es un aceite espeso, viscoso o delgado?
Temperatura: algunos caudalímetros son más efectivos para medir líquidos a alta temperatura.
Presión: bombear aceite a través de las tuberías requiere algo de fuerza.
Condición: ¿hay burbujas o partículas sólidas presentes en el aceite?
Contaminantes: afectan las propiedades y el flujo del aceite.
Consistencia del flujo – es constante o pulsante.
Rango de flujo: el medidor de flujo opera entre un rango máximo y un rango mínimo de precisión.
Corrosión: los contaminantes en el petróleo crudo pueden provocar la corrosión de los componentes del caudalímetro.
La elección del medidor de flujo adecuado dependerá del sitio, algunos medidores de flujo requieren una línea recta de tubería que entre y salga del medidor de flujo y la mayoría no funcionan bien en ángulo. La facilidad de mantenimiento y acceso puede hacer que un medidor de flujo sea una mejor opción que otro para un sitio.
Este caudalímetro mecánico consiste en una turbina de rotación libre. El aceite que fluye a través de la tubería hace girar la turbina. Un sensor recoge la frecuencia de rotación y esto se traduce en una medición de flujo. El diámetro de la tubería y el caudal dan una medida volumétrica por minuto.
Menos preciso con aceites de alta viscosidad.
Un medidor de flujo de vórtice utiliza la creación de vórtices para medir el flujo de aceite.
Un medidor de flujo Coriolis usa el grado de torsión generado cuando el aceite fluye a través de un tubo vibratorio para medir el flujo másico, es una especie de flujo másico de aceite en línea.
El caudalímetro de engranaje ovalado funciona con el desplazamiento positivo del aceite y es uno de los caudalímetros más precisos.
Un rotámetro es un tipo de caudalímetro de área variable que funciona con un flotador ponderado en un tubo cónico vertical.
Para elegir el mejor caudalímetro o contador para aceite de oliva nos fijamos en los que se pueden emplear y, de hecho, más se utilizan en este sector industrial:
Es muy probable que muchas otras empresas del sector del aceite ya están aplicando lo mismo que tú necesitas y puedas reconocerte en ellas. Ya sabes que no hay nada nuevo bajo el sol.
Sumando la experiencia de todas ellas, las principales Aplicaciones según el tipo de operación que se desarrolla en una industria aceitera son:
Controlar el caudal con el que se suministra Masa de aceituna desde la Batidora al Decantar es fundamental para optimizar cada línea de producción de aceite de oliva.
¿POR QUÉ RESULTA TAN COMPLICADO?
El principal problema es que este caudal no es constante a lo largo de la campaña. El estator de goma de la bomba helicoidal que mueve la masa de aceituna que alimenta al Decantar se va degradando, disminuyendo la velocidad de impulsión.
Es una pregunta que quizá contestes sin mucha seguridad. Y, sin embargo, no deja de ser un punto importante de tu control de tu almazara. Para hacerlo necesitas conocer la producción de aceite de oliva con precisión.
Con un caudalímetro te olvidarás de imprecisiones y datos poco fiables. Conocerás exactamente la cantidad de líquido que se produce en cada punto.
si no haces algo, la capacidad de producción de aceite de la línea disminuye, pero ¡ojo! si subes demasiado el variador de frecuencia de la bomba te pasarás del punto óptimo de la línea y bajará el rendimiento de extracción de aceite del Decantar.
Si pudieras medir esta capacidad de flujo de forma adecuada podrías resolver estos problemas.
Disponemos de tipos de medidores de flujo, flujómetro de agua, caudalímetros volumétricos y masicos, que son ampliamente utilizados en las industrias.
Caudalímetro para aguas residuales
Detector de amoniaco Caudalimetro woltman
Contadores de agua inteligentes
Rotametro
Caudalimetro Ultrasonico
Caudalimetro Vortex
Caudalimetro Coriolis
Caudalimetro Digital
Caudalimetro De Turbina
Caudalimetro Hidraulico
Caudalimetro Mecanico
Caudalimetro Electromagnetico
Caudalimetro De Masa Termica
Caudalimetro Placa De Orificio
Caudalimetro Medidores De Flujo Dp
Caudalimetro De Desplazamiento Positivo
Caudalimetro V-Cone
Caudalimetro Tipo Molinetes
Caudalimetro Helicoidal Doble
Caudalimetro Wedge O Caudalimetro De Cuña
Caudalimetro Multifasico
Medidor de agua precio
Caudalimetro agua
Caudalimetro mecanico
Puedes alquilar o comprar un CAUDALIMETRO DE ACEITE DE OLIVA en distintos lugares. Nuestra empresa tiene distintos lugares donde hacemos la distribución de los CAUDALIMETROS DE ACEITE DE OLIVA: Perú, Lima, callao, Arequipa, trujillo y Piura, ECUADOR: Guayaquil, Quito, Ambato, cuenca, santo domingo, manta, duran, loja, Santa Elena y Machala, CHILE: Santiago, Concepción y Valparaíso, Colombia: Bogotá, Medellín y Cali, Bolivia: La Paz, Cochabamba y Santa Cruz, Argentina: Buenos Aires, Rosario y Córdoba, Brasil: Sao Paulo, Río de Janeiro, Rio Grande do Sul y Santa Catarina, mercado libre, ebay, amazon , homer, sodimac, alibaba, México: Ciudad de México, Nuevo León, Campeche y Jalisco, Venezuela, Costa Rica, Cuba, Dominica, El Salvador, Granada, Guatemala, Guyana, Haití, Honduras, Jamaica, Nicaragua, Panamá, Paraguay, Asunción, Venezuela, Caracas , Ciudad Guayana VALENCIA CIUDAD BOLÍVAR ,MARACAY ,BARQUISIMETO, Uruguay, Montevideo, Salto Paysandú, España, República Dominicana, Puerto Rico, Barbados.
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