CORTADORA DE PLASMA MILLER

CORTADORA DE PLASMA MILLER

HISTORIA.

Se desarrolló hace cinco décadas para trabajar con metales conductores y con el pasar de los años fue perfeccionada hasta convertirse actualmente en un sistema de corte ampliamente utilizado en plantas y talleres. La popularidad del corte por plasma estriba en su capacidad de cortar metales de forma rápida y precisa. Se han desarrollado diversos tipos desde su invención y algunos de ellos son altamente demandados por sus excelentes características.

La tecnología de uniones de piezas metálicas por arco eléctrico vio sus éxitos en 1930 al construir un barco totalmente soldado en Carolina del Sur en Estados Unidos. Años después se introdujeron mejoras en el proceso como corriente alterna y se utilizó protección como fundente granulado.

En los años 40 se introdujo el primer proceso con protección gaseosa empleando un electrodo no consumible de wolframio y helio como gas protector, recibió el nombre de TIG (Tungsten Inert Gas).

En 1954, científicos descubren que al aumentar el flujo del gas y reducir la abertura de la boquilla utilizada en la soldadura TIG, se obtiene un chorro de plasma. Este chorro es capaz de cortar metales, lo que dio lugar al proceso de corte por plasma conocido hoy en día.

¿COMO USO LA CORTADORA DE PLASMA?

El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 20 000 °C, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se ioniza (se vuelve conductor).

El procedimiento consiste en provocar un arco eléctrico estrangulado a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energía cinética del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar.

Resumiendo, el corte por plasma se basa en la acción térmica y mecánica de un chorro de gas calentado por un arco eléctrico de corriente continua establecido entre un electrodo ubicado en la antorcha y la pieza a mecanizar. El chorro de plasma lanzado contra la pieza penetra la totalidad del espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material.

La ventaja principal de este sistema radica en su reducido riesgo de deformaciones debido a la compactación calorífica de la zona de corte. También es valorable la economía de los gases aplicables, ya que a priori es viable cualquiera, si bien es cierto que no debe de atacar al electrodo ni a la pieza.

No es recomendable el uso de la cortadora de plasma en piezas pequeñas debido a que la temperatura es tan elevada que la pieza llega a deformarse.

Comience a cortar localizando la antorcha lo más cerca posible del filo del metal base. Oprima el gatillo para comenzar el aire de pre flujo; el arco piloto entonces se encenderá. Mueva la antorcha cerca de la pieza de trabajo para iniciar el arco de corte. Espere que el arco penetre y traspase a la parte de abajo de la pieza de trabajo.

Comience a mover la antorcha lentamente perpendicular a la pieza de trabajo. Asegúrese que las chispas que salgan de abajo de la pieza de trabajo para determinar su velocidad de avance. Si no hay chispas visibles en la parte de abajo de la placa, no se ha penetrado el metal. La razón por esto, es una velocidad de avance demasiado lenta, o usted tiene un amperaje de salida insuficiente.

Al fin del corte, ponga la antorcha en ángulo, o deténgase brevemente para completar el final del corte. Si el sistema le da un circuito de pos flujo, el pos flujo del aire continuará por un periodo corto de tiempo después de que se haya soltado el gatillo, para enfriar la antorcha y las partes consumibles.

Sin embargo, se puede resumir el corte inmediatamente. Para maximizar las velocidades de corte, se recomienda que fije la salida de su fuente de energía a máxima salida, para todos los espesores del material. Procedimientos de Seguridad Apropiados Se deben seguir bien los procedimientos de seguridad en cualquier aplicación con una cortadora por plasma. Esté consciente de los peligros potenciales que existen con el proceso, incluyendo voltajes altos, ruido, temperaturas, materiales que se incendian, humo, radiación ultravioleta, y metal derretido.

Se debería usar ropa apropiada como aquélla para soldar, al igual que protección con el filtro de matiz apropiado para los ojos, como lo especifica el fabricante. Al igual de todos los productos industriales, lea el manual del operador y dueño para detalles de los procedimientos apropiados de seguridad

¿QUÉ ES LA CORTADURA POR PLASMA?

El proceso de cortar por arco es un proceso donde un arco abierto, similar a lo que ocurre en soldadura TIG, puede ser contraído pasándolo a través de una boquilla pequeña, u orificio, del electrodo a la pieza de trabajo.

El gas que se usa es típicamente aire y se combina con la corriente eléctrica para crear un arco plasma de alta temperatura. Cuando se lo pone en contacto con un material que conduce electricidad, el arco pasa a través del metal, derritiendo un área delgada. La fuerza del arco empuja el metal derretido a través de la pieza de trabajo y corta el material.

Es fácil de usar, y la persona que usa la cortadora por plasma la primera vez, puede conseguir cortes de calidad profesional que son más limpios, más rápidos, y más seguros que cualesquiera otros métodos de cortar. La Ventaja del Plasma da numerosas ventajas sobre los otros procesos de corte.

Aunque hay métodos de corte más comunes, el proceso plasma:

• Corta más rápidamente – hasta 75 pulg. por minuto en acero de 3/8 de pulg.
• No requiere un ciclo de precalentamiento lo cual ahorra tiempo y es más conveniente.
• Produce un ancho más preciso de sangría (anchura del corte) – magnífico cuando lo que importa es la precisión.
• Tiene una zona afectada por calor más pequeña, lo cual previene que el área al rededor del corte se tuerza o que se dañe la pintura.
• Da capacidad de ranurar y perforar. También, algunos otros procesos no pueden cortar acero inoxidable o aluminio, mientras que el proceso por plasma puede cortar CUALQUIER tipo de metal que conduce eléctricamente, incluyendo latón, cobre, titanio, y galvanizado. El cortar con sierra o cortar a golpe puede tomar mucho tiempo y típicamente deja un filo áspero.

El corte por plasma es rápido, limpio, y deja un filo recto. También es un método de corte que cuesta menos y es más conveniente para cortar comparado a otros procesos, ya que el aire comprimido proveniente de compresores portátiles o del taller, es típicamente disponible en la mayoría de las aplicaciones.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PLASMA

Fuente de alimentación: la fuente de alimentación de plasma convierte el voltaje de línea de CA monofásico o trifásico en un voltaje de CC constante y uniforme que varía de 200 a 400 V CC. Este voltaje de CC es responsable de mantener el arco de plasma durante todo el corte. También regula la salida de corriente requerida en función del tipo de material y el espesor que se procesa.

Consola de inicio de arco: el circuito ASC produce un voltaje de CA de aproximadamente 5,000 VCA a 2 MHz que produce la chispa dentro de la antorcha de plasma para crear el arco de plasma.

Antorcha de plasma: la función de la antorcha de plasma es proporcionar una alineación y refrigeración adecuadas de los consumibles. Las principales partes consumibles necesarias para la generación de arco de plasma son el electrodo, el anillo de turbulencia y la boquilla. Se puede usar una tapa protectora adicional para mejorar aún más la calidad del corte, y todas las piezas se mantienen juntas mediante tapas de retención internas y externas.

PORTABILIDAD PESO Y TAMAÑO

Son importantes si tiene que mover su cortadora por plasma de lugar a lugar. Por ejemplo, la Spectrum 375 X-TREME portátil pesa solo 18 libras incluyendo la antorcha, más está tasada para cortar metal de 3/8 pulg. Hay muchas otras unidades manuales portátiles disponibles que pesan menos de 75 lb. incluyendo la Spectrum 125C, Spectrum 375, Spectrum 625 y Spectrum 2050. Miller también ofrece carritos compatibles para moverlas, en las máquinas más grandes y pesadas. Escoja un fabricante que respalda su producto de manera que tenga la confianza que su compra va a durar. Miller da la garantía de 3 años True Blue en toda la línea de cortadoras por plasma Spectrum, en piezas y mano de obra. Las antorchas ICE suministradas están respaldadas por una garantía de un año en piezas y mano de obra.

¿CÓMO SE DEBERÍA ELEGIR UNA CORTADORA POR PLASMA?

Cuando esté considerando la compra de una cortadora por plasma hay varias características que se deben mantener. Sin embargo, el rendimiento, calidad, y facilidad de usos reconsideran más que otros factores. Potencia de Entrada Mantenga en mente el tipo de potencia de entrada que tiene disponible, o si va a estar moviendo la cortadora por plasma de un trabajo a otro. Muchas de las unidades Spectrum de Miller pueden ser impulsadas desde un generador que tenga por lo menos 8,000 vatios de potencia. Miller también ofrece tecnologías innovadoras de potencia de entrada, permite la conexión directa a CUALQUIER nivel de potencia de entrada, incluyendo 50 o 60 Hz., mono o trifásica, 208 hasta 575 VCA. Simplemente conecte el cordón de potencia de entrada al enchufe correcto o directamente a la caja de conexión y comience a cortar. Auto-Line le permite cortar en cualquier lugar, en cualquier sitio de trabajo, o en cualquier país sin tener que abrir la máquina y conectarla manualmente. Handles line power fluctuations from 190 to 630 VAC during operation without losing capacity. (Single- o three-phase, 50 o 60 Hz) Auto-Line™ El enchufe de voltaje múltiple (MVP™) exclusivo de Miller en la Spectrum 375 X-TREME permite conexión a receptáculos de 115 o 230 V sin herramientas – escoja el enchufe que se empareja con el receptáculo y conéctelo al cordón de potencia de entrada.

CICLO DE TRABAJO REQUERIDO

El ciclo de trabajo es el número de minutos dentro de un periodo de 10 minutos que se puede operar una máquina de soldar a su capacidad nominal. Por ejemplo, una máquina de 300 amperios al 60% de ciclo de trabajo podría operar a 300 amp. por 6 minutos y entonces tiene que enfriarse, por medio de su ventilador, durante 4 minutos. Miller tasa sus productos, incluyendo cortadores de plasma Spectrum, a 104ºF. Por lo tanto, hasta en los entornos más calientes, su máquina funcionará bien en su ciclo de trabajo nominal. Requisito de Aire Todas las máquinas de cortar plasma aire de Miller requieren una fuente limpia y seca de aire. Verifique las libras por pulg. cuadrada de presión, para cada máquina.

También se recomienda un filtro y un secador para todas las aplicaciones. La Spectrum 125C de Miller llega completa con un compresor impulsado a pistón, el cual da la cantidad exacta de aire que se necesita para cortar. Panel Frontal Fácil de Usar Busque una máquina que tenga controles fáciles de usarse. Los indicadores luminosos diagnósticos que ayudan en la búsqueda de averías, ahorran tiempo y son convenientes. También, algunas máquinas dan un compartimiento para las piezas consumibles en el panel lateral, lo cual hace que los consumibles estén convenientemente disponibles para reemplazarlos.

1. Interruptor para Encender
2. Medidor de Presión Gas/Aire
3. Control para Ajuste de Presión de Gas/Aire
4. Control de Salida
5. Luces de Estatus y para Búsqueda de Averías

CAPACIDAD Y VELOCIDAD DE CORTE.

Determine el tipo y espesor de material que usted está cortando y su velocidad deseada de corte. Después compare sus necesidades con las capacidades y velocidades de corte de la máquina que usted este considerando. Debido a que no hay estándares en la velocidad de corte en la industria,

Miller califica sus cortes en tres estándares: La corriente de salida que necesita una máquina de cortar de plasma depende primordialmente en el espesor y tipo de material que usted necesita cortar. La velocidad de corte hace una significante diferencia en tiempo de producción y comodidad del operario. Por ejemplo, la Spectrum© 375 provee 27 amp. de corriente de salida y corta hasta 3/8” de grueso aproximadamente a 8 pulgadas por minuto, mientras cortamos arrastrando.

Si necesitáramos de una máquina de mayor potencia, la Spectrum© 1251 provee de 100 amp. de corriente de salida, y puede cortar metal hasta 1-1/2” de grueso aproximadamente a 8 pulgadas por minuto. Capacidad de Corte Nominal 10 pulgadas por minutos (velocidad mínima al cual un operario logra un corte liso, y estable utilizando una antorcha manual). Capacidad Máxima de Corte de Calidad Corte de buena calidad que se consigue a velocidades más lentas. Capacidad de Corte Severo Cortes máximos que se consiguen en condiciones ideales.

 

TIPOS:

Equipo de Corte por Plasma Miller Spectrum 875

Equipo de Corte por Plasma marca Miller compacto con un peso de 51 libras. Utilizado en industrias Auto / Ciclo, Construcción DIY / Inicio aficionado, Fabricación de maquinaria pesada, Infraestructura, Construcción naval.

Equipo de Corte por Plasma Miller Spectrum 875 su capacidad de corte nominal se basa en ir a aproximadamente 15 pulgadas por minuto para lograr un corte estable y preciso. Esta es la clasificación clave que debe cumplir o exceder los requisitos típicos de grosor de corte.

La regulación Automática del Aire es para la comodidad del usuario final, la unidad no tiene manómetro ni regulador manual. La unidad ajusta automáticamente la presión de aire a la antorcha para un corte óptimo y ranurado. No hay ajustes necesarios.

Este equipo con capacidad de corte CNC automatizado están disponibles en antorchas de cuerpo largo o corto, así como kits de retrofit para convertir máquinas de mano para poder cortar CNC / Automación.

La Tecnología de Túnel de Viento impide que el polvo abrasivo y las partículas dañen los componentes internos. El sistema de refrigeración Fan-On-Demand sólo funciona cuando es necesario. En entornos sucios o polvorientos, esta característica reduce la cantidad de polvo / suciedad transportada por el aire que se extrae a través de la unidad.

Puede ser alimentado por un generador con potencia igual o superior a 10 kW o equipo competitivo equivalente requerido.

El cable de trabajo y la abrazadera facilitan la instalación y el almacenamiento. El nuevo cable de trabajo ultra flexible Quick Connect viene con una abrazadera más pesada.

La tecnología proporciona comodidad al cliente al controlar automáticamente el arco piloto al cortar metal expandido o múltiples piezas metálicas. El arco piloto se activará y desactivará tan rápido como sea necesario al cortar metal expandido y proporcionará la máxima potencia para cortar metal más grueso, todo automáticamente. No hay necesidad de volver a activar manualmente, lo que reduce la fatiga de la mano del usuario.

Características del equipo de Corte por Plasma Miller Spectrum 875

Industrias de interés:

La soldadora Spectrum® 875 es compacta, con un peso de 62 lb, con una potencia de entrada a 230/208V, 1unidad de PH proporciona una gran potencia a 7/8 pulg. para corte de acero suave.

Capacidad de corte calculada. La capacidad de corte se basa en recorrer aproximadamente 10 pulgadas por minuto para lograr constantes cortes precisos.

El trabajo más rápido del cable que ofrece la antorcha de plasma y conexión de cable asi como el trabajo en la industria de extracción.

Evita que el polvo y las partículas abrasivas de dañar los componentes internos.

Sistema de refrigeración funciona sólo cuando sea necesario. En ambientes sucios o polvorientos, esta característica reduce la cantidad de polvo/suciedad aerotransportada tirada a través de la unidad.7

Procesos         Plasma

Capacidad de corte de Acero Suave   7/8 in (22.2 mm) a 11 IPM | 1/2 in (12.7 mm) a 34 IPM

Maximum Sever cut of 1-1/4 in. (32 mm)

Potencia de Entrada   208/230 Volts, 1-Phase, 50/60 Hz

Potencia Nominal de Salida   60 Amps at 140 VDC, 40% duty cycle (230V), 40% duty cycle (208V)

Rango de Amperaje de Soldadura 20 – 60 Amps

Peso Neto 49 lb (22.2 kg)

Flujo de presión 6.75 SCFM (191 L/min.) at 90 PSI (621 kPa) 120 PSI MAX (828 kPa)

Aplicaciones   Aviación

Construcción

Fabricación

Granjas y Ranchos

Reparación y Mantenimiento de campo

Casa/ Hobby

Reparación y Mantenimiento en Planta

Manufactura

Contratos Mecánicos

Arte Metal/ Esculturas

Motorsports (coche, camión, moto, etc.)

Alquiler

Robótica/ Automatización

Escuelas/ Entrenamientos

refinerías

HVAC y tuberías de agua

Miller Electric Cortador de plasma, espectro 875, 90PSI, 20 pies

Detalles del producto

Descatalogado por el fabricante‏: ‎ No

Dimensiones del producto: ‎ 24,25 x 15 x 19,75 pulgadas; 58 Libras

Número de modelo del producto: ‎ 907583

ASIN‏: ‎ B00FXATF9O

Cortador de plasma, serie Spectrum 875, salida nominal 60A a 140VCC, voltaje de entrada 208 a 240, entrada (Amps) 42 a 47, ciclo de trabajo 208V – 40%, 230V – 50%, capacidad de corte (pulgadas) 7/8, PSI 90, corte de metal, inversor, longitud del cable (pies) 20, altura total (pulgadas) 13.5 pulgadas, ancho total (pulgadas). 8.75 pulgadas, profundidad total (pulgadas). 18.5, incluye linterna de mano XT 60 de 20 pies, abrazadera de trabajo de conexión rápida de alta resistencia de 20 pies, cable de alimentación de 10 pies. y consumibles adicionales.

Spectrum 375 X-TREME #907 529

La cortadora por plasma Miller Spectrum® 375 X-TREME™. Con la nueva antorcha ergonómica XT30 y cable flexible, tiene capacidad de corte de 3/8 en acero al carbón, Autoline. Hace de esta cortadora por plasma Miller de 19 lb. La más portátil cortadora en el mercado.

X-Treme Versatilidad-Auto Line. Proporciona el estado del arte, flexibilidad para el usuario. El sistema de circuitos Auto-Line conecta automáticamente a la corriente monofásica de 120-240 Volts.

Protección X-Treme. X- Case. Ofrece la máxima protección durante el transporte y almacenamiento. Con espacio adicional para los enchufes MVP, y la caja se consumibles, asi como los guantes, lentes, etc.

Potabilidad X-Treme. Tan portable en el taller o para el lugar de trabajo, con tan solo 19 lb.  La correa al hombro permite al usuario fácilmente moverse de un lugar a otro.

Proporciona máxima comodidad al usuario para controlar automáticamente el arco piloto cuando se corta material desplegado o varias piezas de material. El arco piloto se enciende y se apaga tan rápido como sea necesario. Todo de forma automática, no se necesita de apretar el gatillo manualmente, lo que reduce la fatiga de usuario.

Antorcha XT30. Con mango ergonómico, ayuda a evitar la fatiga del operador, y la flexibilidad del cable la hace maniobrar fácilmente.

Puede trabajar con cualquier soldadora Generador Miller. Por ejemplo, la Soldadora Miller Bobcat 250, o cualquier equivalente de la competencia.

LED indicador de presión, energía, consumibles y presión. Permite una rápida revisión y detección de posibles problemas, eliminando tiempos perdido innecesariamente.

LVC™. Compensación de voltaje de línea proporciona máximo rendimiento bajo condiciones variable (fluctuaciones de potencia hasta de +/- 15%) para cortes limpios de principio a fin.

Regulación automática de aire. Compensa automáticamente la variación de presión de entrada, manteniendo una presión constante para una optimo desempeño de corte.

Proceso:   Plasma

Corriente de alimentación.

115 V/230V, 1 fase, 60 Hz

Capacidad Nominal. 240 volts a 30 Amp. A 92 VDC, 35 % ciclo de trabajo.

120 volts a (20 Amp.)- 27 Amp. A 92 VDC, 20 % ciclo de trabajo

120 volts a (15 Amp.)- 20 Amp. A 88 VDC, 35 % ciclo de trabajo

Rango de Amperaje. 14 – 30 Amp.

Peso Neto.  Con antorcha: 19 lb (8.6 Kg.)

Flujo de Aire.    5 SCFM (146 L/Min.) a 90 PSI Min. (621KPa) 120 PSI MZX (828KPa)

Aplicaciones.

Construcción

Ranchos y Granjas

 

Spectrum 625 X-TREME

La cortadora por plasma Spectrum® 625 X-TREME™ with XT40 Torch. Se tiene una gran cortadora de plasma en un paquete pequeño, más portátil y potente, con 40 Amp. Que ofrece una capacidad de corte de 5/8” en acero al carbón. Con una fácil conexión a 120 Volt o 240 Volts, con la tecnología Auto-Line y los adaptadores MVP.

X-Treme Versatilidad-Auto Line. Proporciona el estado del arte, flexibilidad para el usuario. El sistema de circuitos Auto-Line conecta automáticamente a la corriente monofásica de 120-240 Volts.

Protección X-Treme. X- Case. Ofrece la máxima protección durante el transporte y almacenamiento. Con espacio adicional para los enchufes MVP, y la caja se consumibles, asi como los guantes, lentes, etc.

Potabilidad X-Treme. Tan portable en el taller o para el lugar de trabajo, con tan solo 19 lb.  La correa al hombro permite al usuario fácilmente moverse de un lugar a otro.

Tecnología Auto-Refire™. Proporciona máxima comodidad al usuario para controlar automáticamente el arco piloto cuando se corta material desplegado o varias piezas de material. El arco piloto se enciende y se apaga tan rápido como sea necesario. Todo de forma automática, no se necesita de apretar el gatillo manualmente, lo que reduce la fatiga de usuario.

Antorcha XT40. Con mango ergonómico, ayuda a evitar la fatiga del operador, y la flexibilidad del cable la hace maniobrar fácilmente.

Tecnología “Wind Tunnel”. Protege los componentes eléctricos de contaminantes en el aire, extendiendo la vida del equipo.

Puede trabajar con cualquier soldadora Generador Miller. Por ejemplo, la Soldadora Miller Bobcat 250, o cualquier equivalente de la competencia.

LED indicador de presión, energía, consumibles y presión. Permite una rápida revisión y detección de posibles problemas, eliminando tiempos perdido innecesariamente.

Compensación de voltaje de línea proporciona máximo rendimiento bajo condiciones variable (fluctuaciones de potencia hasta de +/- 15%) para cortes limpios de principio a fin.

Regulación automática de aire. Compensa automáticamente la variación de presión de entrada, manteniendo una presión constante para un óptimo desempeño de corte.

Detección automática de consumibles de RANURADO. Detecta los consumibles de ranurado (gouging) y ajusta la presión del aire para optimizar el rendimiento lo que elimina una regulación manual del aire.

Proceso:              Plasma

Capacidad de Corte.

5/8 in. (15.9 mm) a 13 IPM. Nominal

7/8 in. (22.2 mm) con 40 Amp. (240 Volts) Corte Máximo, condiciones Severas.

Corriente de alimentación. 120 V/240V, 1 fase, 60 Hz

Capacidad Nominal. 30 Amp. A 140VDC, 50 % ciclo de trabajo.

27 Amp. A 91 VDC, 20 % ciclo de trabajo

Rango de Amperaje.    20 – 40 Amp.

Peso Neto.  Con antorcha: 21 lb (9.5 Kg.)

Flujo de Aire.    6 SCFM (146 L/Min.) a 90 PSI Min. (621KPa) 120 PSI MZX (828KPa)

Aplicaciones.

Construcción Ranchos y Granjas

Spectrum 875 220V 1 PHASE

La cortadora por plasma Spectrum® 875, es una cortadora de plasma muy potente con capacidad de corte de 7/8 de pulgada en acero al carbón, con un peso de 62 lb. Y conexión a 230 Volts. /208 Volts.

LVC™. Compensación de voltaje de línea proporciona máximo rendimiento bajo condiciones variable (fluctuaciones de potencia hasta de +/- 15%) para cortes limpios de principio a fin.

Tecnología “Wind Tunnel”. Protege los componentes eléctricos de contaminantes en el aire, extendiendo la vida del equipo.

Compartimiento para almacenar consumibles. Proporciona un acceso conveniente para almacenar consumibles y partes.

 

Conexión Ultra Rápida. La antorcha y cable de trabajo patentado con Ultra-Quick connect. Ofrece la capacidad de conectar y quitar la antorcha con cable de trabajo más rápida de la industria.

Antorcha ICE-60T/TM. Ofrece características mejoradas para flujo de aire de plasma, con velocidades de corte más rápidas y mejor desempeño de los consumibles.

Inicia sin alta Frecuencia. De manera que no interfiere con controles o equipos de cómputo.

Proporciona máxima comodidad al usuario para controlar automáticamente el arco piloto cuando se corta material desplegado o varias piezas de material. El arco piloto se enciende y se apaga tan rápido como sea necesario. Todo de forma automática, no se necesita de apretar el gatillo manualmente, lo que reduce la fatiga de usuario.

Puede trabajar con cualquier soldadora Generador Miller. Por ejemplo, la Soldadora Miller Bobcat 250, o cualquier equivalente de la competencia.

LED indicador de presión, energía, consumibles y presión. Permite una rápida revisión y detección de posibles problemas, eliminando tiempos perdido innecesariamente.

Regulación automática de aire. Compensa automáticamente la variación de presión de entrada, manteniendo una presión constante para un óptimo desempeño de corte.

Proceso: Plasma

Capacidad de Corte.

7/8 in. (22.2 mm) a 11 IPM. Nominal

1-1/4in. (32 mm) Corte Máximo, condiciones Severas.

Corriente de alimentación. 208 V/230V, 1 fase, 50/60 Hz

Capacidad Nominal. 60 Amp. A 140VDC, 50 % ciclo de trabajo. (230Volts.) 40% ciclo de trabajo (208 Volts.)

Rango de Amperaje.  20 – 60 Amp.

Peso Neto.         Con antorcha: 56 lb (25.5 Kg.)

Aplicaciones.

Construcción Ranchos y Granjas

 

Spectrum 875 Auto Line

La cortadora por plasma Spectrum® 875 Auto-Line. Es una cortadora de plasma muy potente con capacidad de corte de 7/8 de pulgada en acero al carbón, con un peso de 62 lb. Y conexión a 230 Volts. /208 Volts.

Nueva cortadora de plasma Spectrum® 875 Auto-Line. La unidad automáticamente se conecta a cualquier voltaje primario de entrada de 208 – 575 Volts. Monofásica o trifásica, 50/60 Hz.

LVC™. Compensación de voltaje de línea proporciona máximo rendimiento bajo condiciones variable (fluctuaciones de potencia hasta de +/- 15%) para cortes limpios de principio a fin.

Tecnología “Wind Tunnel”. Protege los componentes eléctricos de contaminantes en el aire, extendiendo la vida del equipo.

Compartimiento para almacenar consumibles. Proporciona un acceso conveniente para almacenar consumibles y partes.

Conexión Ultra Rápida. La antorcha y cable de trabajo patentado con Ultra-Quick conectó. Ofrece la capacidad de conectar y quitar la antorcha con cable de trabajo más rápida de la industria.

Antorcha ICE-60T/TM. Ofrece características mejoradas para flujo de aire de plasma, con velocidades de corte más rápidas y mejor desempeño de los consumibles.

Interface de Maquina CNC/Robótica. El cual esta como equipo estándar en la cortadora de plasma Spectrum 875 Auto-Line. Solamente. Permitiendo un control automatizado e intercambio rápido a una operación mecanizada.

Inicia sin alta Frecuencia. De manera que no interfiere con controles o equipos de cómputo.

Proporciona máxima comodidad al usuario para controlar automáticamente el arco piloto cuando se corta material desplegado o varias piezas de material. El arco piloto se enciende y se apaga tan rápido como sea necesario. Todo de forma automática, no se necesita de apretar el gatillo manualmente, lo que reduce la fatiga de usuario.

Puede trabajar con cualquier soldadora Generador Miller. Por ejemplo, la Soldadora Miller Bobcat 250, o cualquier equivalente de la competencia.

LED indicador de presión, energía, consumibles y presión. Permite una rápida revisión y detección de posibles problemas, eliminando tiempos perdido innecesariamente.

Regulación automática de aire. Compensa automáticamente la variación de presión de entrada, manteniendo una presión constante para un óptimo desempeño de corte.

Proceso: Plasma

Capacidad de Corte. 7/8 in. (22.2 mm) a 11 IPM. Nominal

1-1/4in. (32 mm) Corte Máximo, condiciones Severas.

Corriente de alimentación. 208 V/575V, 1 fase o 3 fases, 50/60 Hz

Capacidad Nominal. 60 Amp. A 140VDC, 40 % ciclo de trabajo. (230Volts/208 Volts.) monofásica 60 Amp. A 140 VDC, 50% ciclo de trabajo (230 V/208V) Trifásica 60 Amp. A 140 VDC, 50% ciclo de trabajo (380V/575V) Trifásica

Rango de Amperaje. 20 – 60 Amp.

Peso Neto. Con antorcha: 56 lb (25.5 Kg.)

Aplicaciones. Construcción. Ranchos y Granjas.

cortadora de plasma miller precio:

El precio de una cortadora de plasma Miller puede variar dependiendo del modelo y las especificaciones, pero generalmente oscila entre $1,500 y $5,000 USD.