Detector de gases Explosímetro medidor de gases

¿QUÉ ES UN DETECTOR DE GAS O EXPLOSIMETRO?

Un equipo detector de gas es un aparato que detecta la presencia de gas en el aire y que, a una determinada concentración, emite una señal óptica –acústica de aviso los del Tipo B y los del Tipo A, además, pueden poner en funcionamiento un sistema de corte automático de gas. El Corte automático de gas es un sistema que permite el corte del suministro de gas al recibir una determinada señal procedente de un detector de gas, de una central de alarmas o de cualquier otro dispositivo previsto como elemento de seguridad en la instalación receptora, siendo la reapertura del suministro únicamente posible mediante un rearme manual.

General de equipos detectores de gases, detectores de gas y explosímetros

Los detectores son de aplicación esencial para la seguridad doméstica, comercial e industrial. Los detectores de gas se utilizan en talleres de soldadura, para detectar combustibles y tóxicos, en plantas nucleares para detectar combustibles. También se usan comúnmente para detectar vapores peligrosos en plantas de tratamiento de aguas residuales. También son muy eficientes en espacios confinados donde no hay ocupación continua de los empleados. Tales espacios incluyen tanques, fosas, recipientes y contenedores de almacenamiento. Los detectores también pueden colocarse en un sitio para detectar toxinas antes de la entrada del ocupante.

Aunque los detectores de gas son generalmente una tecnología confiable, con algunos modelos que pueden durar hasta cinco años, su función adecuada depende generalmente del mantenimiento del usuario, la inspección de la batería y la calibración. La calibración es un procedimiento de seguridad que se ejecuta para garantizar que los detectores estén midiendo el nivel correcto de gas. Además, la vida útil de los detectores de gas también depende a menudo de la cantidad de vapores de gas a los que están expuestos. Los sensores contaminados pueden no registrar niveles peligrosos de gas, por lo que la calibración frecuente es esencial.

¿COMO FUNCIONAN LOS DETECTORES DE GAS?

Funcionan a través de señales eléctricas cuando se detecta un gas. En general, estos tipos de detectores son muy sensibles y emiten señales de advertencia a través de corrientes eléctricas. Estos sensores tienen dos electrodos divididos por una capa de electrolitos, la cual puede ser líquida, sólida o en forma de gel. Cuando el gas entra en el sensor a través de una membrana y la tensión de polarización está aplicada a los electrodos, se presenta una reacción de reducción-oxidación que genera una corriente eléctrica directamente proporcional a la concentración de gas.

¿POR QUÉ HAY TANTA VARIEDAD DE DETECTORES DE GASES?

Hay varios tipos de sensores de gas que funcionan diferentes entre sí y dependen del tipo de tecnología o su principio de funcionamiento. Dependiendo de su modo de operación, existen dos grupos generales de sensores de gas: el primer grupo lo conforman sensores que funcionan por medio de absorción, reacciones químicas y de contacto con el gas; el segundo grupo lo conforman sensores que funcionan con base en emisiones infrarrojas o ultrasónicas. Por otro lado, los sensores (independientemente de su configuración y funcionamiento) pueden agruparse de acuerdo al tipo de gas que detectan: los sensores que detectan gases combustibles generalmente son sensores catalíticos e infrarrojos, mientras que para la detección de gases tóxicos generalmente se emplean sensores electroquímicos y de semiconductores de óxido metal (MOS -Metal Oxide Semiconductor).

Tipos de sensores monitores de gases, detectores de gas – tipos de detectores de gases

Sensores electroquímicos (más comunes). – tipos de detectores de gases

Se usan en la determinación de la concentración de oxígeno (O2) y para gases tóxicos como el monóxido de carbono (CO), sulfuro de hidrógeno (H2S), cloro (Cl2), óxidos de nitrógeno (NO, NO2 ó NOX), entre otros. Funcionan a través de señales eléctricas cuando se detecta un gas. En general, estos tipos de detectores son muy sensibles y emiten señales de advertencia a través de corrientes eléctricas. Estos sensores tienen dos electrodos divididos por una capa de electrolitos, la cual puede ser líquida, sólida o en forma de gel. Cuando el gas entra en el sensor a través de una membrana y la tensión de polarización está aplicada a los electrodos, se presenta una reacción de reducción-oxidación que genera una corriente eléctrica directamente proporcional a la concentración de gas. Medidor de gases tóxicos los podrás comprar aquí.

Los semiconductores de óxido metálico (MOS) – tipos de detectores de gases

Se utilizan para detectar gases tóxicos. Y funcionan a través de una película sensible al gas que está compuesta de óxidos de estaño o tungsteno. La película sensible reacciona con los gases, activando el dispositivo cuando hay niveles tóxicos presentes; está compuesta principalmente por cristales de óxido-metal del tipo n – normalmente es dióxido de estaño (SnO2), óxido de indio (InO3), óxido de wolframio (WO3), entre otros. Estos sensores son muy eficientes ya que pueden operar en un rango amplio de ambientes húmedos. La reacción química ocurre cuando el gas hace contacto con el sensor provocando que la resistencia eléctrica en el sensor decrezca. En los sensores que usan el dióxido de estaño, la sensibilidad para diferentes gases varía con la temperatura, por lo que hay un filamento que se calienta por medio de una corriente eléctrica. Ofrecen menor precisión y repetibilidad que los electroquímicos.

Sensores infrarrojos (IR). – tipos de detectores de gases

Funcionan con emisores y receptores de luz infrarroja. Si un gas se encuentra en el ambiente, éste interfiere con la potencia de transmisión entre el emisor y el receptor. Esta alteración determina qué tipo de gas se encuentra presente.

El funcionamiento de estos sensores se basa en el principio de que el gas absorbe energía de la emisión a una determinada longitud de onda -normalmente en el rango de los infrarrojos- Los gases que puede detectar este tipo de sensor son aquellos que contengan más de un tipo de átomo, como dióxido de carbono (CO2) o metano (CH4) ya que absorben la radiación infrarroja (sin embargo, está diseñado para poder captar todos los gases explosivos). Los gases con un sólo tipo de átomo, como el hidrógeno (H2), no pueden. Cuando los gases pasan entre el emisor y el receptor, el gas absorbe parte de la radiación infrarroja y la menor intensidad de la emisión es detectada por el receptor. La concentración del gas detectado es proporcional a la cantidad de luz infrarroja absorbida.

Los sensores IR son los de mayor vida útil a diferencia de cualquier otro (entre 7 y 10 años sin pérdida de las propiedades ni desviación respecto a su configuración de fábrica). Son los sensores más estables que existen en el mercado.

Sensores ultrasónicos. – tipos de detectores de gases

Estos usan emisiones ultrasónicas para detectar cambios en el ruido de fondo del ambiente en donde se encuentren, principalmente para detectar fugas en tuberías -la fuga de un gas genera un sonido ultrasónico en un rango promedio entre los 25 kHz y los 10 MHz-.

Sensores catalíticos. – tipos de detectores de gases

A estos sensores también suelen llamarlos pellistores -palabra formada por la combinación de las palabras en inglés pellet y resistor-. Su funcionamiento es por la oxidación del gas vía catalítica. Dado que estos son los sensores de gas más asequibles para el público en general, se ahondará un poco más en su configuración y en su funcionamiento. Vida útil de entre 2 y 3 años (mucho menor a la IR para gases combustibles).

Estos sensores están compuestos por dos bobinas de platino, ambas encapsuladas en un material cerámico de alumina. Uno de estos encapsulados está cubierto de un material catalizador -normalmente de paladio- que causa y acelera la oxidación del elemento (esta parte es conocida como elemento detector) mientras que el otro encapsulado no tiene ese material para la oxidación del gas (esta parte se conoce como elemento de referencia), por lo que es inerte.

El principio de operación de este sensor consiste en la oxidación del gas en la superficie del elemento catalítico por medio de calor generado a partir de una corriente eléctrica que circula por la bobina. La corriente pasa por las espiras hasta alcanzar una temperatura entre los 450°C y los 550°C, permitiendo la oxidación del gas. Cuando este gas ha sido oxidado -esto es, que se ha quemado- provoca un incremento superior de temperatura en la bobina tratada y no en la otra, ocasionando un desajuste en el circuito mediante la variación de la resistencia eléctrica, ya que el incremento de la temperatura en el elemento detector provoca un aumento en su resistencia eléctrica mientras que en el elemento de referencia su resistencia eléctrica permanecerá sin cambios.

El desajuste ocurre en un circuito con una configuración llamada puente Wheatstone. Este está formado por ambos elementos. Una resistencia variable es ajustada para mantener un balance del circuito cuando el sensor se encuentre en un ambiente con aire. Cuando, además del aire hay un gas, sólo la resistencia del elemento detector se incrementa, causando un desajuste en el circuito que proporciona una diferencia de potencial.

Los sensores catalíticos son sensibles y pueden funcionar indeseablemente (interferencia cruzada) en presencia de gases inhibidores tales como dióxido de azufre (SO2), ácido sulfhídrico (H2S), compuestos halogenados, etc. También el catalizador puede sufrir envenenamiento si se encuentra en el aire vapores de silicio, grasas, ésteres de fosfato, ácidos, entre otros.

Los sensores contienen una malla de hilos de acero y debajo de esta malla se encuentra confinado el elemento de censado. La importancia de esta malla radica en los siguientes aspectos: Sirve como filtro al retener las partículas suspendidas que se encuentren en el ambiente, permitiendo solamente el paso de compuestos gaseosos. Protege las bobinas encapsuladas. Es una malla anti-explosión que mantiene al sensor intacto a altas temperaturas.

Sensores PID (Detectores de Fotoionización). – tipos de detectores de gases

Utilizado principalmente para la detección de Compuestos Orgánicos Volátiles (VOCs). Miden a partir de mil millones de partes por millón (ppb) hasta 15000 partes por millón (ppm). Son los detectores más eficientes y asequibles. Resolución en ppm o ppb o mg/m3 o µg/m3.

Detector de iones que utiliza fotones de alta energía, por medio de una lámpara ultravioleta (UV), para romper las moléculas de los compuestos en forma de iones cargados positivamente cuando llegan al detector. La luz UV excita las moléculas, dando como resultado la pérdida temporal de electrones y la formación de iones con carga positiva. El gas adquiere carga eléctrica y los iones producen una corriente eléctrica, que es la señal de salida del detector.

Cuanto mayor sea la concentración del componente, más iones se producirán, y mayor será la corriente.

Previo a la selección definitiva del PID, se deberá seleccionar el tipo de lámpara del detector en función del potencial de ionización del compuesto a muestrear (unidad electrón Volt)

• Lámpara de 9,8 eV. (Vida útil aproximada de entre 12 y 18 meses)
• Lámpara de 10,6 eV. (Vida útil aproximada de entre 2 y 3 años)
• Lámpara de 11,7 eV. (Vida útil aproximada de entre 3 y 6 meses)

Potencial de Ionización: Energía necesaria para separar un electrón (en su estado fundamental) de un átomo, de un elemento en estado de agregación gaseoso.

El equipo no reacciona ante la presencia de compuestos de potencial de ionización mayor o gases tales como oxígeno, nitrógeno u argón, entre otros. El gas pasa por la lámpara como aire puro sin alterar la concentración en el Display.

IMPORTANCIA DEL DETECTOR DE GAS 

Existen diferentes agentes potencializadores de riesgo a largo o a corto plazo, que ponen en peligro la salud y la vida de las personas, por eso es necesario utilizar equipos de detección de gases tanto en ámbitos residenciales, industriales y comerciales.

Existen 3 riegos que se pueden evitar al utilizar un detector de gas:

Atmosferas inflamables

Ambientes tóxicos

Desplazamiento de oxigeno

¿Por qué es necesario detectar gases o atmosferas inseguras?

Se utilizan los detectores de gases para proteger la vida de las personas y las propiedades o activos.

Se utilizan detectores de gases para avisar previamente condiciones peligrosas.

Se utilizan detectores de gases para proveer tiempo y remover las personas en situaciones peligrosas o en situaciones de posibles riesgos

Se utilizan detectores de gases al armar y registrar diversos eventos y así poder tomar decisiones a largo plazo

Se utilizan detectores de gases para atender regulaciones locales o internacionales y proveer variables de seguridad a los colaboradores

DETECTORES DE GASES:

Detección de gases combustibles

Para obtener una combustión es necesario tener: combustibles, oxígeno y fuente de Ignición.

El detector de gas se utiliza para establecer una concentración adecuada de combustible y oxígeno, capaz de generar una combustión, dado que la fuente de Ignición siempre se considera presente.

Los equipos de detección de gases son productos para la seguridad de las personas que rodean los procesos de combustión y para la protección de activos de las empresas.

Es necesario conocer la concentración de una posible atmósfera explosiva, con los detectores de gases, específicamente con la medición del % LEL para el combustible con el cual se esté trabajando, con el objetivo de tomar medidas de prevención.

GASES COMBUSTIBLES:

Detección de gases tóxicos

Es necesario identificar gases tóxicos en ambientes industriales, ya que dichos gases pueden ser venenosos o generar intoxicaciones a corto o largo plazo.

Con el detector de gases tóxicos puede evitar enfermedades profesionales por exposición continua

Al detectar gases tóxicos puede evitar efectos a corto plazo por sometimiento a altas concentraciones en fracciones de tiempo cortas

Los detectores de gases tóxicos pueden evitar enfermedades y efectos acumulativos por niveles de trabajo bajos en largos periodos de trabajo, me evitan muertes por intoxicaciones o envenenamiento a concentraciones elevadas.

A continuación, presentamos algunos de los gases tóxicos más comunes en la industria:

 

CO	25 ppm
H2S	10 ppm
SO2	2 ppm
NH3	25 ppm
CO2	5000 ppm
NO2	3 ppm
Cl	1 ppm
ClO2	0.1 ppm

 

¿CUAL ES LA MAXIMA CONCENTRACION DE GASES?

VALORES UMBRALES LÍMITE TLV

Time Weighted Average (TWA)

TWA es la máxima concentración de gases a la que una persona puede se exponer durante una semana de trabajo (40 horas en un ciclo de 8 horas de trabajo diario en 5 días) sin acumular daños a su salud.

Detección atmosferas con desplazamiento de oxígeno.

La reducción de oxígeno puede tener las siguientes causas raíz:

Desplazamiento

Respiración

Combustión

Reacción química

Efectos del desplazamiento de oxígeno:

14% – 16%: Cefalea, falta de coordinación muscular.

10% – 12%: Disnea, confusión mental.

6% – 10%: Náuseas, depresión de conciencia.

< 6%: Convulsiones, paro respiratorio y muerte.

Conozca los gases tóxicos dependiente de la aplicación en la cual usted se desempeña:

No solamente es importante saber los gases tóxicos a los cuales usted o sus colaboradores están expuestos, es importante tener la cantidad adecuada o los puntos donde pueda haber mayor probabilidad de fuga.

¿PARA QUE SE UTILIZA EL DETECTOR DE GASES?

El detector de gas se utiliza para la medir la calidad del aire. El detector de gas mide el dióxido de carbono, la temperatura y la humedad del aire.

¿POR QUÉ LOS DETECTORES DE GAS O EXPLOSÍMETROS PORTÁTILES SON IMPORTANTES? – detectores de gases y explosimetros

Aunque la detección de gas fija es vital en la mayoría de los entornos en los que hay riesgos de gas, hay situaciones en las que los detectores de gas portátiles realmente se imponen.

Los detectores de gases y explosímetros portátiles son la única manera en que un trabajador puede monitorear su zona de respiración de manera continua, sin importar si está parado o moviéndose en un área. Esto elimina la posibilidad de que el personal pueda moverse a un área en la que no pueda identificar ningún peligro potencial de gas.

Si no se entra muy a menudo en una zona del entorno de trabajo, es probable que la instalación de detectores de gas fijos no sea rentable. El área también puede ser pequeña o de difícil acceso, lo que hace imposible la colocación de detectores fijos. En estos casos, la detección de gas portátil es esencial. detectores de gases y explosimetros

TIPOS DE DETECCIÓN DE GAS PORTÁTIL

Todos los detectores de gas portátiles se dividen en dos grupos, dependiendo del gas que detecten:

Un solo gas:

Detectores que monitorean sólo un tipo de gas.

Multi-gas:

Dispositivos que pueden detectar múltiples gases. Estos suelen oscilar entre 4 y 6 gases diferentes.

Los detectores de gas portátiles también se dividen en dos categorías distintas cuando se trata del mantenimiento y la longevidad:

Es útil: Dispositivo de detección a largo plazo, que requiere un mantenimiento continuo que puede ser llevado a cabo por el usuario o un tercero proveedor de servicios.

Desechable:

Dispositivo de detección de corto plazo que funciona durante unos 2-3 años y no requiere ningún mantenimiento durante su vida. Este tipo de detectores suelen estar operativos desde que se activan por primera vez hasta que caducan.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS DETECTORES DE GAS PORTÁTILES

Los detectores de gas portátiles suelen tener dos modos de funcionamiento para vigilar la atmósfera:

Difusión:

Modo de funcionamiento que permite que el aire se difunda en el sensor. Se utiliza para la supervisión de la zona de respiración y será el modo de funcionamiento principal de la mayoría de los dispositivos portátiles.

Muestreo:

Durante la toma de muestras, el aire se introduce en el sensor a través de una bomba motorizada o un kit de muestras (incluyendo un aspirador manual). La toma de muestras de la atmósfera es esencial en una zona que contiene peligros potenciales, ya que permite al usuario tomar muestras del aire antes de entrar en la zona y ponerse en peligro.

CARACTERÍSTICAS DE UN DETECTOR DE GAS PORTÁTIL

Los detectores de gas portátiles pueden variar ampliamente debido al enorme alcance de las funciones y aplicaciones para las que se requieren.

Visualización:

Muchos dispositivos tienen una pantalla en tiempo real para mostrar los niveles de gas y otros iconos de funcionamiento. Esto le da al operador una tranquilidad adicional ya que puede ver un valor en tiempo real de los niveles de gas antes de que suene una alarma, y también puede ver que el detector está funcionando correctamente en el modo correcto.

Protección de entrada:

Esto indica la adecuación del detector al entorno en el que se utilizará, teniendo en cuenta la resistencia al impacto y al agua, así como al polvo y la suciedad. El uso de un detector con la protección de ingreso adecuada para su aplicación asegurará la longevidad del dispositivo.

Operación de botones:

Algunos dispositivos tienen un solo botón grande, mientras que otros tienen múltiples botones. El uso de botones significa que los usuarios pueden operar el dispositivo más fácilmente y sin tener que quitarse otros EPP como los guantes.

Registro de datos integrado:

Cualquier evento, como una alarma de gas, se almacenará en el dispositivo para ser descargado más tarde e informado por un administrador. Este proceso automatizado simplifica la notificación de eventos, un protocolo esencial para muchas aseguradoras.

Rendimiento de la batería:

Una batería de alto rendimiento y de carga rápida es esencial para cubrir largos turnos sin necesidad de ser recargada.

Tipos de integración de sensores:

Algunos dispositivos permiten añadir o quitar sensores individuales, mientras que otros utilizan un cartucho de sensor integrado. Los sensores individuales significan que el dispositivo es flexible para ser actualizado mientras se mantienen intactos otros sensores; mientras que los cartuchos de sensores integrados proporcionan un medio rápido y sencillo de sustitución, reduciendo el tiempo y el costo de mantenimiento.

Bomba de muestreo motorizada:

Los dispositivos que pueden cambiar entre el modo de difusión y el modo de muestreo pueden ahorrar tiempo al utilizar un kit de muestreo manual, que tendría que ser instalado en el dispositivo. El flujo de aire también se regula más eficazmente cuando se utiliza una bomba de muestreo motorizada.

Alarmas:

La mayoría de los dispositivos cuentan con alarmas visibles, audibles y vibratorias, para asegurar que capten la atención del usuario, incluso en lugares de mucho ruido.

Indicadores visuales de cumplimiento:

Algunos dispositivos cuentan con LEDs de indicación visual que se desactivan automáticamente cuando el dispositivo se atrasa en la calibración esencial o en la prueba de impacto. Esto hace que los dispositivos que no cumplen con las normas sean más fáciles de detectar, asegurando que todos los detectores funcionan como deben.

ALARMAS E INDICACIONES DE ESTADO EN LOS DETECTORES PORTÁTILES

El propósito principal de un detector portátil es alertar al usuario de los posibles peligros de los gases, haciendo de la alarma una de las características más importantes, si no la más importante, del dispositivo.

Las alarmas pueden ser configuradas para varias condiciones asegurando que la alarma siempre indique peligro inminente antes de que se convierta en una situación peligrosa:

Límite de exposición a corto plazo (STEL): 15 minutos de duración.

Límite de exposición a largo plazo (LTEL): 8 horas de duración.

Alarma de bajo nivel: Definiendo el punto de ajuste de la alarma de bajo nivel.

Alarma de alto nivel: Definiendo el punto de ajuste de la alarma de alto nivel.

Los detectores portátiles realmente cobran importancia cuando un usuario trabaja en una zona con posibles riesgos de gases tóxicos, en la que no puede exponerse durante largos períodos de tiempo o altas concentraciones sin un peligro grave. Los tipos de alarma STEL y LTEL proporcionan esta protección y alertan al operador cuando se alcanzan los niveles máximos de exposición.

Los detectores de gas portátiles son esenciales en las áreas donde la detección de gas fija no es suficiente, asegurando que su fuerza de trabajo esté completamente protegida de cualquier peligro que el gas presente. Para obtener más ayuda y orientación sobre la creación de un sistema de detección de gases adecuado para su entorno, póngase en contacto con nosotros.

CÓMO ELEGIR UN DETECTOR DE GASES PERSONAL: 8 FUNCIONES QUE NECESITA

Durante años, los detectores de gases han desconcertado a los usuarios. ¿Por qué hay lecturas negativas? ¿Cómo sé si un sensor está contaminado? ¿Puedo seguir trabajando a pesar de la alarma? ¿Está funcionando?

En la actualidad, los detectores de gases están diseñados para facilitare la toma de decisiones seguras. Las nuevas funciones “inteligentes” no solo proporcionan información clara sobre el estado del monitor de gases y los sensores, sino que también le indican cómo reaccionar cuando suena una alarma. Esto elimina las adivinanzas sobre cómo interpretar las alarmas y las lecturas de su detector de gases.

Sin embargo, con tantas funciones disponibles, puede ser difícil saber qué es realmente importante. Al final del día, ¿qué le dará más seguridad en el trabajo?

Siga leyendo para conocer las ocho funciones imprescindibles en un detector de gases.

1. Monitorear los gases adecuados para su entorno

Alerta en pantalla del Ventis Pro5

Comencemos con lo básico. Si está buscando un monitor de gases, es porque hay un potencial de que haya gases peligrosos en su entorno. Por lo tanto, el monitor que elija debe poder detectar esos gases. Para comenzar, hágase las siguientes preguntas:

¿Qué riesgos atmosféricos hay en su sitio?

¿Cuántos gases necesita monitorear a la vez?

¿Hay algún otro gas que pudiera causar interferencia cruzada?

Si bien no existe un monitor de gases que ofrezca una solución milagrosa que detecte todas las combinaciones posibles de peligros de gases, un monitor multigás personal es un buen punto de partida. Busque opciones de sensores para supervisar los gases que es más probable que se encuentre en su aplicación o aquellos que podrían presentar un mayor peligro si estuvieran presentes.

2. Medir los rangos que coinciden con los requisitos de su EPP

El Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH) recomienda diferentes niveles de equipo de protección personal (EPP) según el potencial de exposición a peligros en partes por millón (ppm).

Para determinar la exposición con exactitud, sus monitores de gases deben poder detectar niveles de acuerdo con las pautas del NIOSH para el EPP. Por ejemplo, si puede haber amoníaco (NH3) presente en su sitio, sus detectores de gases deben poder detectar NH3 a niveles superiores a 300 ppm. Sin embargo, muchos detectores de gases solo pueden medir NH3 de 0 a 100 ppm. Esto presenta un problema. Sin un dispositivo que pueda medir rangos superiores a 300 ppm (o la recomendación del NIOSH para el gas tóxico específico), ¿cómo sabe si su EPP le brinda protección adecuada?

Para evitar este problema, elija un detector de gases que tenga un rango de medición que coincida con los requisitos para el EPP. Esto es especialmente importante si está buscando un monitor de gases para detectar amoníaco (NH3), sulfuro de hidrógeno (H2S), dióxido de azufre (SO2) o monóxido de carbono (CO).

3. Flexibilidad para adaptarse a su aplicación

Si sus detectores de gases se utilizarán para supervisión personal y nada más, esto no es un problema. Pero si trabajará en espacios confinados, realizando muestreo remoto o simplemente desea un monitor multitarea, debe planificar con anticipación. Hay muchos monitores multigás disponibles en modelos con bomba (aspiración) y sin bomba, pero hay una tercera opción. Algunos detectores de gases son comparables con las bombas deslizantes, lo que le permite usar un monitor para diversas situaciones. Si bien tanto los monitores con bomba como los sin bomba pueden utilizarse para la supervisión personal, las bombas deslizantes son una opción popular porque reducen el peso de un monitor y extienden la duración de la batería.

Los monitores de gases con bomba le permiten extraer aire de una atmósfera desconocida y potencialmente tóxica o combustible hasta su monitor para que pueda determinar si el área es segura. Las bombas, literalmente, lo mantienen alejado del peligro. Una vez que haya evaluado la muestra de aire mediante un monitor de gases con bomba y confirmado que no existe ningún gas tóxico o combustible, puede ingresar al área sometida a prueba y realizar el trabajo necesario. Sin embargo, una bomba no aumenta el rango de detección del monitor de gases ni lo hace más eficaz. Los monitores de gases solo pueden detectar los gases que pasan por los sensores. Tener una bomba en un monitor de gases no aumenta la cantidad de gases que detectan los sensores. En lugar de ello, la bomba le permite evaluar la atmósfera a una distancia del monitor.

4. Alertas de estado y recordatorios de mantenimiento

Los detectores multigás más modernos ofrecen mensajes de estado en pantalla que usted puede ver antes de encenderlos y comprobar que están listos para usar. Esto es útil si comparte el monitor con sus pares y necesita saber si está cargado y qué sensores tiene instalados. Adicionalmente, aparecen recordatorios de mantenimiento preprogramados, como PRUEBA FUNCIONAL PENDIENTE o CALIBRACIÓN PENDIENTE, en la pantalla para que usted no necesite adivinar si su monitor está listo para usar.

Piense en estos mensajes en pantalla como la luz indicadora “Verificar motor” de su monitor de gases: le permiten ver el estado de su monitor de un vistazo.

5. Mensajes de acción de alarma y alarmas de pantalla completa

Cuando suena una alarma en un detector de gases, usted necesita saber exactamente cómo actuar. Es más fácil tomar la decisión más segura con rapidez cuando los monitores pueden comunicar la acción correcta y reforzar un comportamiento seguro. Los mensajes de acción de alarma personalizados, como “EVACUAR” o “USAR EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA”, corresponden a los puntos de ajuste de alarma, lo que facilita tomar las medidas adecuadas en una emergencia.

Las alarmas de pantalla completa se complementan bien con los mensajes de acción de alarma porque usan toda el área de pantalla para presentar información sobre el sensor en cuestión. Esto facilita enfocarse en el gas que está causando la alarma sin la distracción de las lecturas no críticas. Más información del sensor requiere más interpretación, y esto puede generar tiempos de reacción más prolongados cuando cada segunda cuenta.

6. Conectividad entre pares

La conectividad entre pares vincula los monitores de gases cercanos para que compartan automáticamente lecturas de gases, alarmas de pánico, alarmas de hombre caído, etc. En lugar de adivinar qué hacer cuando se activa la alarma de un monitor de gases, la conectividad entre pares en los detectores de gases le garantiza que obtenga la información que necesita para actuar rápido.

En caso de que una situación de pánico, hombre caído o peligro de gas active la alarma de un instrumento, todos los compañeros del grupo conectado recibirán una alerta en sus propios monitores que les mostrará quién está en peligro y por qué. Los trabajadores incluso pueden recibir lecturas de monitores de área cercanos para saber si hay peligros de gases cerca de su área de trabajo.

Esta función es crítica para las aplicaciones en espacios confinados. El NIOSH informa que más del 60 % de las muertes en espacios confinados corresponde a personas que mueren al intentar salvar a un miembro del equipo debido a que la persona que se halla en el interior no puede informar sobre los peligros. Conectar a los detectores de gases por medio de conectividad entre pares brinda a todos la información que necesitan para tomar decisiones que salvan vidas.

7. Compatibilidad con supervisión en vivo

Piense en qué querrá y necesitará que hagan sus detectores de gases en los próximos 4 a 8 años. Internet industrial de las cosas (Industrial Internet of Things, IIoT) ha producido una tendencia en los detectores de gases conectados que, probablemente, se convierta en una función estándar en la próxima década. Si todavía no está preparado para la seguridad conectada, considere usar monitores que tengan las capacidades tecnológicas integradas, de modo que, si decide usar software de supervisión en vivo más adelante, sus monitores sean compatibles.

La supervisión en vivo es un enorme salto hacia adelante en la detección de gases porque permite a los gerentes de seguridad ver cuándo los trabajadores encuentran peligros, de qué se trata el peligro, dónde se encuentran y si el trabajador necesita ayuda. La supervisión en vivo mejora los resultados de seguridad porque da a los gerentes de seguridad la información que necesitan para responder rápidamente en una emergencia.

Por lo general, la supervisión en vivo requiere una puerta de enlace especial, conectividad celular o por Wi-Fi para transmitir la información a la nube. Algunos detectores de gases están fabricados de modo que pueda agregar esta capacidad más adelante en caso de que sus necesidades cambien.

8. Mantenimiento fácil

Su detector de gases es bueno solo si su plan de mantenimiento lo es. ¿Cuál es la mala noticia? Muchas compañías no tienen un plan. De hecho, nuestra base de datos muestra la desafortunada realidad de que tan solo el 20 % de los usuarios realizan una prueba funcional diaria. Esto es cuando menos preocupante.

Cuando el tiempo es limitado y es importante ocuparse de reparaciones críticas, es común que el mantenimiento de rutina de los detectores de gases se posponga. Los programas de servicio basados en suscripción le permiten alquilar detectores de gases y sincronizarlos con estaciones de acoplamiento para automatizar el mantenimiento de rutina y eliminar las reparaciones.

Cuando una estación de acoplamiento percibe una caída en el desempeño de un monitor, automáticamente ordena un dispositivo de reemplazo para eliminar el tiempo de inactividad del monitor de gases, las complicaciones de los reclamos de garantía y el costo de las piezas de repuesto o los monitores de repuesto. Una vez que recibe el monitor de reemplazo, usted devuelve el monitor anterior. Con un programa como este, sabrá que sus detectores de gases están siempre trabajando tanto como usted.

¿Necesita ayuda para elegir el monitor adecuado para usted? Comuníquese con nosotros para obtener una evaluación gratuita de un experto sobre sus necesidades de detección de gases.

7 PASOS PARA ELEGIR UN DETECTOR DE GASES

Elegir un detector de gases adecuado para resolver cada necesidad particular debe afrontarse desde el conocimiento de la amplia gama existente. Os ayudamos a encontrar el más adecuado a vuestra necesidad.

Dentro de la amplia gama de detectores de gas disponibles en el mercado, existen una serie de cuestiones a revisar a la hora de encontrar el más adecuado para cada solución o necesidad. Es necesario considerar una serie de aspectos clave, que definirán el detector de gases a adquirir. Os indicamos a continuación los más importantes.

1. Detector fijo o portátil
2. Monogás o multigás
3. Desechable o sostenible
4. Con o sin bomba de aspiración
5. Rango de medida
6. Certificación Atex
7. Tipo de salida de datos

Detector fijo o portátil

El primer factor y más determinante es decidir si deseamos un detector que proteja una zona o a un trabajador en concreto. Si conocemos de una área en concreto donde se localiza un riesgo de fuga importante, seguramente será necesaria la instalación de un detector de gas fijo, que proteja esa zona y que avise a los trabajadores de una presencia de gas para evitar su entrada o paso.

Si por el contrario el riesgo de fuga cubre un área amplia o la totalidad de la planta, sería interesante dotar a los trabajadores de un detector de gas portátil, que les avise en caso de la presencia de una concentración alta de gas, y que registre su exposición a lo largo del día.

Monogás o multigas

Al optar por un detector de gases portátil, se nos presenta la disyuntiva de elegir bien uno que solamente detecte el gas en cuestión, o bien optar por uno que mida también otros gases. Si tenemos necesidad de medir varios gases, esta debería ser la opción más adecuada.

Los detectores monogás son más económicos, y presentan alternativas desechables “libres de mantenimiento” que suelen tener un tiempo de vida de 2 años. En cuanto a multigás, dejando de lado la versión estándar de medida de O2/LEL/SH2/CO, pueden ofrecer también cierta capacidad de configuración de los canales de gas a medir.

Deshechable o sostenible

Si nuestra elección es un detector personal monogás, deberemos decidir entonces si optar por uno desechable, de tiempo de vida determinado, o uno sostenible al que se le pueda sustituir sensor y batería.

Un detector de gas desechable anuncia la ventaja de ser libre de mantenimiento, aunque esto es cuestionable si se desea obtener un rendimiento adecuado del detector. Es recomendable que aunque un detector sea desechable, sea probado con gas con cierta frecuencia para comprobar su correcto funcionamiento. De no ser así, pueden suceder problemas que no sean detectados que resulten en una protección inadecuada del trabajador.

Con o sin bomba de aspiración

Tanto un detector portátil como uno fijo puede estar dotado de bomba de aspiración interna o externa. La necesidad de elegir un detector con esta funcionalidad puede venir de la voluntad de medir la concentración de gases en un punto de difícil acceso o de realizar la medida de forma previa a la entrada a un espacio confinado con un detector de gases portátil.

Rango de medida

Un mismo detector puede tener la opción de llevar instalados varios modelos de sensor para el mismo gas, pero en diferentes rangos. No es lo mismo un sensor de SH2 para seguridad que uno para medir concentraciones en Biogás.

Dependiendo de la aplicación final, se debe valorar el instalar un rango u otro para que el detector elegido sea adecuado para su uso.

Se debe tener en cuenta también que un sensor de menor rango, ante una fuga de una elevada concentración, puede llegar a saturarse y dejar de medir, por lo que en determinadas aplicaciones es recomendable instalar dos sensores, uno para medir en concentraciones habituales y otro que sea capaz de medir en caso de situaciones anómalas.

Certificación Atex

En caso de escoger la instalación de un detector fijo de gases, se debe tener en cuenta en qué tipo de zona será instalado. Si el detector tiene que ser instalado en una zona Atex, tendrá que tener esta certificación, mientras que si no es así, es preferible prescindir de ella ya que evidentemente encarece el producto.

La misma consideración debe ser llevada a cabo en el caso de un detector portátil. Si el trabajador atraviesa zonas ATEX en el transcurso de su jornada laboral, el detector que lleve equipado deberá de tener certificación para su uso en esas zonas de potenciales atmósferas peligrosas.

Tipo de salida de datos

Los detectores fijos pueden ir conectados bien a una unidad de control del mismo fabricante o bien a un PLC del que ya se disponga. Existen varios tipos de salidas de datos, desde la analógica de 4-20mA, protocolo Hart u otros propios de fabricantes.

Elegir uno u otro tipo de modo de comunicación puede facilitar o dificultar el cableado de la red de sensores, así como ofrecer unas u otras características de integración en un sistema ya existente en las instalaciones.

¿QUÉ SISTEMA DE DETECCIÓN DE GASES NECESITO?

Con la amplia variedad de detectores de gas disponibles, es importante tomar la decisión correcta para usted. Entonces, ¿cómo sabes cuál debería ser esa elección?

COMPRENDA SUS NECESIDADES

Cada industria y entorno es diferente, con necesidades y procesos específicos que deben tenerse en cuenta al elegir el sistema de detección de gases adecuado para usted.

COMPRENDA SU LUGAR DE TRABAJO

Las evaluaciones de riesgos regulares son la única manera de garantizar que usted y su personal estén seguros en el trabajo. Al destacar los posibles peligros en el lugar de trabajo, pueden determinar rápida y fácilmente si hay necesidad de detección de gases, y señalarle la dirección correcta para las funciones que necesita en un sistema.

IDENTIFICAR LOS OBJETIVOS PRINCIPALES

Piense en la motivación principal detrás de la instalación de la detección de gases. ¿Qué procesos se llevan a cabo en sus instalaciones y para qué gases se necesitan los detectores? Sus registros de gestión de salud y seguridad también pueden necesitar una notificación de alarma remota y un registro de datos de eventos de sus detectores de gas.

Si su industria tiene regulaciones adicionales o su seguro tiene condiciones adjuntas, puede que necesite funciones de informes ampliadas de sus sistemas para cumplirlas.

HAGA LAS PREGUNTAS CORRECTAS

Utilizando las evaluaciones de riesgos del lugar de trabajo y las funciones de su detector que necesita para mantener el cumplimiento, puede empezar a indagar en los detalles más granulares.

Pregúntese sobre los principales gases que necesitan ser monitoreados y de dónde pueden provenir.

Identifique la ubicación y las condiciones del área en la que necesita la detección de gases.

Pregúntese qué tan fácil de usar debe ser su sistema.

DETECCIÓN DE LOS GASES CORRECTOS analizadores de gases

Si bien sus evaluaciones de riesgo y los expertos externos pueden ayudarle, en última instancia, es el usuario final quien debe identificar todos los posibles riesgos de gas. Para que el sistema sea efectivo, usted necesita saber si sus peligros son tóxicos, inflamables o asfixiantes y a qué niveles se vuelven peligrosos; un sistema efectivo alertará al usuario antes de que los niveles aumenten tanto. Al conocer sus gases, también puede evaluar la posición del sensor, ya que algunos gases son más ligeros o más pesados que el aire.

Al conocer la procedencia de las posibles fuentes de gases, también puede determinar el número y la ubicación de los sensores necesarios para proteger su lugar de trabajo. Si no puede identificar las fuentes de gas, la detección de gas portátil mantiene a su personal protegido.

Las fuentes de gas variarán dependiendo del ambiente y la industria, pero algunas fuentes pueden incluir:

Descomposición natural de los residuos: Metano, sulfuro de hidrógeno.

Fuga en la tubería de suministro o en el tanque de almacenamiento: Gas natural.

Emisiones de combustión: Monóxido de carbono.

Emisiones de producción: Disolventes utilizados en la industria de la impresión y el recubrimiento.

Emisiones de fabricación: Amoníaco de una planta de refrigeración.

REVISAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES

La temperatura, la humedad y los niveles de presión afectarán a su sistema de detección de gases, por lo que necesita encontrar uno que pueda soportar su entorno de trabajo. Piense en las variaciones en el proceso de producción, los cambios estacionales y si el sistema se instalará en el interior o en el exterior – estando sujeto a las condiciones meteorológicas. Si el entorno experimenta mucha humedad, suciedad o polvo, sus sensores necesitarán una carcasa más robusta para protegerlos.

ENTENDER EL PRODUCTO (detectores de gases multiples)

Ahora que tiene una mejor idea de su entorno, puede centrar su atención en detalles más específicos del propio sistema. Considere las características como la configuración del cableado, especialmente si va a actualizar un sistema existente. También es una buena idea comprobar si necesita algún protocolo de comunicación específico, como HART®, Lonworks o Modbus®. Las líneas de productos como el XNX de Honeywell son universales y funcionan con la mayoría de los sistemas.

La detección de gases es sólo una parte de sus protocolos de seguridad generales, por lo que adoptar un enfoque holístico que abarque todo su entorno de trabajo es la mejor manera de comprender qué funciones y características necesita.

Cuantas más funciones y variaciones tengan, más caro será su sistema. Es importante que usted sopese el costo contra la necesidad de la característica que está considerando.

Algunas variaciones incluyen:

• visualizaciones locales
• interfaces de usuario locales
• compatibilidad de software
• el número de relés y salidas necesarias
• capacidades de montaje de sensores remotos
• diagnóstico a bordo
• intercambio de cartuchos en caliente
• habilidades de registro de eventos.

CONSIDERE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO – detectores de gases multiples

Algunos sistemas requerirán más mantenimiento de rutina que otros; siendo un factor importante para llegar a una decisión. Piense en los recursos necesarios para llevar a cabo el mantenimiento y si puede hacerlo en su propia empresa o si necesita que un tercero lo haga por usted.

La cantidad de tiempo de inactividad a la que se enfrentan sus detectores de gas dependerá de la frecuencia del mantenimiento rutinario, que puede afectar a su producción. Algunos sistemas proporcionan un intercambio de sensores rápido, sencillo y seguro, lo que significa que no es necesario apagar toda la planta para el mantenimiento rutinario.

Es crucial seleccionar el sistema de detección de gases correcto para sus necesidades. Con más de 25 años de experiencia en la industria de la detección de gases, VVA Suppliers puede ayudarle a encontrar el ajuste adecuado para su solución de detector de gases.

Otro nombre que reciben explosimetros detectores gases simplemente explosimetro.

Lugares donde Comprar un Detector de Gases, analizadores de gases 

Puedes comprar el Detector de Gases, detectores de gases y explosimetros, alquiler de detectores de gases, detectores de gases multiples en distintos lugares. Nuestra empresa tiene distintos lugares donde hacemos la distribución : Perú, Lima, callao, Arequipa, trujillo y Piura, ECUADOR: Guayaquil, Quito, Ambato, cuenca, santo domingo, manta, duran, loja, Santa Elena y Machala, CHILE: Santiago, Concepción y Valparaíso, Colombia: Bogotá, Medellín y Cali, Bolivia: La Paz, Cochabamba y Santa Cruz, Argentina: Buenos Aires, Rosario y Córdoba, Brasil: Sao Paulo, Río de Janeiro, Rio Grande do Sul y Santa Catarina, mercado libre, ebay, amazon , homer, sodimac, alibaba, México: Ciudad de México, Nuevo León, Campeche y Jalisco, Venezuela, Costa Rica, Cuba, Dominica, El Salvador, Granada, Guatemala, Guyana, Haití, Honduras, Jamaica, Nicaragua, Panamá, Paraguay, Asunción, Venezuela, Caracas , Ciudad Guayana VALENCIA CIUDAD BOLÍVAR ,MARACAY ,BARQUISIMETO, Uruguay, Montevideo, Salto Paysandú, España. analizadores de gases