Manómetro Digital 2024

MANÓMETRO DIGITAL

¿QUE ES UN MANOMETRO DIGITAL?

Elegir un equipo manómetro digital puede resultar tedioso si no conoce las diferencias entre todos los tipos de manómetros. Un manómetro digital se define aquí como cualquier dispositivo de medición de presión que indica la presión digitalmente mediante una pantalla electrónica. Se presenta un manómetro digital en lugar de un manómetro de cuadrante que utiliza un componente puramente mecánico para detectar e indicar la presión. Los manómetros de cuadrante se han utilizado en la industria durante mucho tiempo. Suelen indicar la presión mediante un tubo manométrico, que está conectado mecánicamente a un dial y gira sobre una escala circular graduada.

Están diseñados para dar una indicación visual local de la presión en un proceso, pero generalmente no pueden transmitir la lectura. Este tipo de manómetros de dial mecánico pueden ser adecuados para su aplicación, pero tienen algunos inconvenientes, como desgaste mecánico, diales difíciles de leer, menor precisión (normalmente del 1,0 % al 5,0 % de la presión de trabajo) y cierta sensibilidad a las vibraciones mecánicas. Su ventaja será su bajo costo y el hecho de que no requieren ninguna fuente de alimentación y, por lo tanto, son adecuados para un uso seguro en entornos peligrosos.

Los manómetros digitales ofrecen una serie de ventajas con respecto a sus homólogos convencionales: a diferencia de los manómetros simples, los digitales son aparatos portátiles que pueden utilizarse para medir la presión en cualquier lugar y no requieren superficies niveladas para mostrar la presión con precisión; los manómetros digitales pueden interconectarse eficazmente con los PC, lo que permite registrar todas las observaciones de forma eficiente.

¿MANÓMETRO O INDICADOR DIGITAL?

Este artículo explica algunas de las razones por las que un manómetro digital puede ser una mejor opción para su aplicación. Discutiremos dos categorías y para identificarlas las llamaremos “manómetro digital” y “manómetro digital”.

Manómetro digital CPG1500

Manómetro digital CPG1500

El manómetro digital CPG1500es un manómetro de cuadrante que se parece a un manómetro tradicional porque tiene una conexión de proceso integrada y una carcasa redonda con una pantalla en la parte delantera. Sin embargo, contiene un sensor de presión y componentes electrónicos en lugar del mecanismo, que pueden mostrar digitalmente una lectura de presión de alta resolución. La pantalla se puede retroiluminar e incluye varias funciones de visualización y recopilación de datos de presión, incluido el registro de datos, visualización de mín./máx., alarmas, selección de unidades, lectura de temperatura, función de tara, etc. Aprovechando la electrónica integrada, el manómetro también es capaz de transmitir datos de forma remota. Cuando el manómetro se vaya a utilizar en un entorno peligroso, las certificaciones de seguridad intrínseca están disponibles (ATEX). Este tipo de manómetro digital normalmente tiene una clase de precisión de 0,025 % a 0,1 % FS y los rangos pueden ser tan bajos como 25 cm de agua a 10 000 bar.

¿CÓMO FUNCIONA UN MANÓMETRO DIGITAL?

A diferencia de los manómetros tradicionales, los digitales no se basan en el equilibrio hidrostático del fluido (agua/mercurio) para detectar la presión. En su lugar, están equipados con un componente conocido como transductor de presión que convierte el nivel de presión observado en una señal/valor eléctrico; el valor puede entonces registrarse como la cantidad de presión presente. En general, los transductores de presión utilizan tres tipos de variables eléctricas: resistiva, capacitiva e inductiva.

Para usar este sistema, solo necesita verter agua o líquido en el tubo hasta la mitad. Cuando se produce un diferencial de presión en un lado o en ambos lados, la columna de líquido se dirige a la parte donde la presión es menor. Para el manómetro de Bourdon, el indicador de presión es una aguja de acero o acero inoxidable. El mecanismo es más complicado en este tipo de instrumento porque está compuesto por varias partes esenciales: resorte tubular, rueda dentada, varilla, diafragma, Investigación. El manómetro de diafragma o aneroide se basa en la elasticidad de una pieza metálica. La deformación de la pieza metálica o su desviación permite detectar la variación de la curvatura.

DIFERENCIA ENTRE UN DIGITAL Y ANALOGICO.

Un manómetro digital se diferencia de un manómetro analógico en que utiliza un transductor de presión en lugar de agua/mercurio. Pueden utilizarse para controlar los aparatos domésticos que funcionan con propano, como las barbacoas. Puede detectar instantáneamente fugas de gas, así como fallos en los sistemas de aire acondicionado. Otros usos son el mantenimiento de los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, el control de la presión de los gases en las tuberías y los sistemas de compresión, la medición del flujo de fluidos y la presión sanguínea, etc.

¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE UN MANÓMETRO DIGITAL FRENTE A UN MANÓMETRO TRADICIONAL?

Los manómetros digitales tienen muchas ventajas sobre sus homólogos tradicionales, entre las que destaca su facilidad de uso, por lo que han arrasado en el mercado. Algunas de las ventajas de utilizar manómetros digitales son

Los manómetros digitales pueden utilizarse para medir la presión en cualquier lugar.

No dependen de fluidos no métricos, lo que significa que no necesitan superficies niveladas para proporcionar lecturas precisas.

Pueden conectarse fácilmente a ordenadores y PLC.

Son ligeros y portátiles.

Sus pantallas y valores son fáciles de leer.

Son capaces de corregir las desviaciones de las condiciones estándar mediante la programación de software.

¿DÓNDE ENCONTRAR UN MANÓMETRO FIABLE?

MRU Instruments ofrece sistemas de supervisión de alta gama para aplicaciones industriales y residenciales. Desde hace más de 30 años, MRU Instruments es uno de los principales proveedores de manómetros, analizadores de gas, detectores de gas, sondas IN-SITU, etc. Con una garantía de satisfacción del 100%, puede estar seguro de que está obteniendo el más alto nivel de calidad y tecnología.

¿QUIERE MEDIR LA PRESIÓN CON PRECISIÓN CON UN MANÓMETRO DIGITAL?

Aquí tienes algunos consejos:

Instalando nuevas baterías:

Instalar pilas nuevas, antes de tomar las lecturas de presión con un manómetro digital, es en cualquier caso una práctica excelente si se quieren obtener lecturas auténticas. A veces, incluso los manómetros digitales nuevos con baterías aparentemente nuevas dan lecturas inexactas si sus baterías no son suficientes.

Ajustes de cero necesarios:

El interruptor o conmutador de puesta a cero devuelve la pantalla al estado no válido, lo que permite comprobar posibles errores e incoherencias.

Estimación de la presión estática:

La presión estática puede estimarse con un manómetro digital; una presión positiva sugiere una presión superior a la climática y una presión negativa confirma que la presión es inferior a la atmosférica.

Uso de la función de retroiluminación:

Ocasionalmente, se requieren lecturas de presión en baja o total oscuridad. Para poder ver las lecturas en esas condiciones, algunos manómetros digitales avanzados están equipados con la función de retroiluminación; este componente ilumina la pantalla durante dos minutos antes de apagarse de forma natural para ahorrar batería. Para utilizar la luz de fondo, primero apague el manómetro digital. A continuación, mantén pulsado el botón de bloqueo durante dos o tres segundos y la luz de fondo se encenderá.

Uso de la función de memoria:

A menudo, el usuario de un manómetro digital querrá registrar muchas lecturas de presión para su posterior evaluación o para anotar un ejemplo concreto. En respuesta a este problema, algunos manómetros digitales tienen una memoria que puede almacenar varios registros de presión. Los marcadores en la pantalla de los manómetros digitales indican el número de lecturas de presión registradas. Las lecturas se registran introduciendo el modelo de memoria de los manómetros.

Calcular presión y temperatura.

Este producto se utiliza para medir la presión de gases (aire comprimido, gas natural, nitrógeno, etc.) y líquidos (agua, aceites de hidrocarburos, leche, etc.) El manómetro se utiliza para medir presión, vacío o diferencial de presión. Se puede utilizar en forma líquida o aérea. A diferencia de un manómetro de aguja industrial cuya precisión no puede exceder el 0,1%. El manómetro digital suele estar diseñado para servir como instrumento de referencia con una precisión de medición de hasta el 0,02 %, que es 5 veces más preciso que los manómetros mecánicos más precisos. A través de estas pruebas, los datos individualesse producen y almacenan en el medidor para caracterizar su desempeño en este rango de temperatura. Los manómetros digitales del tipo: ADT680, ADT681, PI700 y PI105 ofrecen una precisión del orden del 0,05%, 0,1% o 0,20% del fondo de escala, una medida de presión que va desde el vacío hasta los 2800 bars.

¿CUALES SON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIGITALES?

Ya sea que esté midiendo presión relativa, absoluta, dinámica o diferencial, este manómetro digital garantiza resultados confiables, precisos y económicos. Este dispositivo digital se puede instalar en un panel e incluye una gran pantalla retroiluminada con definición de 5 dígitos para pantallas gráficas y numéricas y un sistema de comunicación RS232, estos datos se pueden grabar y transcribir en PC. Manómetros digitalestipo: PI100 y PI80. Estos dispositivos están equipados con una gran pantalla LCD, y tienen varias funciones, incluye 13 unidades de medida como: kPa, Pa, PSI, Kg/cm², Bar, MPa…. Utilizable para instalaciones con una temperatura ambiente de – 10 a + 70 °C. Se distingue por una precisión de ± 0,1% ± 0,2% ± 0,4%, de fondo de escala y escalas desde (-1-0) hasta 1600 bar. Este tipo de manómetro digital está compuesto por una caja con esfera de 100 mm, 80 mm o 60 mm y racor de acero inoxidable, un gran display de 5 dígitos para una precisión óptima con retroiluminación con botón de puesta a cero, varias unidades seleccionables como barras, psi…, y posibles conexiones en 1/4″ NPT, ¼ BSP, ¼» G, pero también personalizables para satisfacer su solicitud. Sus especificidades son que estos manómetros están equipados con sensores de alta precisión que muestran la temperatura en tiempo real, equipados con una función de alarma de batería y un registrador de presión mínima y máxima para facilitar el control. Permite una doble visualización: Presión / Temperatura, simplifica la lectura de Bares / Temperatura. Estos instrumentos son adecuados para aplicaciones que requieren mediciones confiables en términos de precisión y estabilidad.

Para su equipo industrial

Estos manómetros digitales se utilizan en diversos campos como: medición de presión portátil, medición de presión de campo, soporte de equipos, laboratorio de calibración, etc. También disponemos de otras gamas de manómetros, como los manómetros de tubo Bourdon que se utilizan en entornos hostiles o aplicaciones de alta presión. Pero también manómetros de cápsula para controles a bajas y muy bajas presiones. Le entregamos estos materiales funcionales y fáciles de usar con un certificado de calibración con trazabilidad de fábrica, simplemente agréguelos a su carrito de compras para ordenarlos. Todos los manómetros se pueden entregar con válvulas de aislamiento. La entrega se realiza en unos días si el producto está en stock.

CUÁLES SON LOS TIPOS DE PRESIÓN: PRESIÓN ABSOLUTA, PRESIÓN MANOMÉTRICA, PRESIÓN DIFERENCIAL

Instrumentos de medición WIKA para la medición de presión

Manómetros, sensores de presión y presostato

Para presión absoluta, presión relativa y presión diferencial

En todas las clases de precisión

Homologaciones y certificados internacionales.

En comparación con la temperatura, la presión es una de las variables de estado físico más importantes. La presión se define como una fuerza (F N) que actúa uniformemente sobre un área definida (A). Los diferentes tipos de presión solo se diferencian por la presión de referencia.

Ya sea presión absoluta, presión manométrica o presión diferencial. Con WIKA encontrará el instrumento de medición adecuado para cada tipo de presión:

Presión atmosférica

La presión atmosférica es probablemente la más importante para la vida en la tierra, p amb (amb = ambiens = ambiente). Es creado por el peso de la atmósfera que rodea la tierra hasta una altura de aprox. 500 km. Hasta esta altura, a la que la presión absoluta p abs = cero, su amplitud decrece continuamente. Además, la presión atmosférica está sujeta a fluctuaciones dependientes del clima, lo cual es bien conocido por el informe meteorológico diario. A nivel del mar, p amb promedia 1.013,25 hectopascales (hpa), lo que corresponde a 1.013,25 milibares (mbar). Con «ciclones» y «anticiclones», esta presión varía en aproximadamente un 5%.

¿Qué es la presión absoluta?

La presión de referencia más clara es la presión cero (vacío), que existe en el espacio de aire libre del universo. Una presión que está relacionada con esta presión de referencia se llama presión absoluta. Para diferenciarla de otros tipos de presión, se la señala con el índice «abs», que deriva del latín «absolutus», que significa separado, independiente.

Presión diferencial

La diferencia entre dos presiones, p 1 yp 2, se conoce como presión diferencial, Δp = p 1 – p 2 . En los casos en que la diferencia entre dos presiones represente en sí misma la cantidad medida, se hace referencia a la presión diferencial, p 1.2.

Sobrepresión (presión relativa)

La presión más frecuentemente medida en el campo tecnológico es la presión atmosférica diferencial, P e (e = excedens = overshoot). Es la diferencia entre una presión absoluta, p abs , y la correspondiente presión atmosférica (absoluta) (p e = p abs – p amb ) y se conoce, en definitiva, como sobrepresión o presión manométrica.

Una sobrepresión positiva se indica cuando la presión absoluta es mayor que la presión atmosférica. De lo contrario, se denomina sobrepresión negativa.

Los índices de los símbolos de fórmula «abs», «amb» y «e» definen claramente el punto de referencia de cada presión. Se adjuntan solo a la letra de la fórmula p, y no a los símbolos de la unidad.

MANÓMETRO: ¿CÓMO USARLO E INTERPRETARLO CORRECTAMENTE?

El manómetro es un instrumento cada vez más utilizado a diario. Pero su uso requiere un requisito previo para poder leer e interpretar correctamente lo que indica. Hay muchos tipos y modelos de manómetros en el mercado. Descubre a lo largo de este artículo cómo utilizar este tipo de instrumento y cómo interpretar el valor que indica durante las mediciones.

¿CÓMO USAR UN MANÓMETRO?

El manómetro se utiliza para muchas aplicaciones. En plomería, se usa para medir la presión del agua en casas residenciales y en redes de distribución de agua. Si la presión es inferior a 3 bares en una instalación sanitaria, es importante instalar un grupo de presión. En caso contrario, es más prudente iniciar la instalación con un sistema de reducción de presión.

 

¿CÓMO LEER UN MANÓMETRO?

En el uso común, la mayoría de los instrumentos de medición se leen mediante el indicador de aguja de acero o mediante una pantalla electrónica. Los sensores de sonda de presión convierten la presión en una unidad de medida. El manómetro calcula la presión del agua y la transmite a la esfera que el usuario puede leer fácilmente.

¿QUÉ MANÓMETRO ELEGIR PARA MEDIR LA PRESIÓN DEL AGUA?

Existen dos tipos de manómetros de precisión muy prácticos: el manómetro de cuadrante y el manómetro de baño de glicerina.

El manómetro de esfera seca – con aguja de acero es sin duda el instrumento más utilizado en la actualidad. Utiliza una conexión axial o radial. En el mercado, su precio es el más asequible y el más económico en comparación con otro tipo de manómetros.

El manómetro de baño de glicerina es un manómetro líquido. El instrumento está lleno de glicerina, un líquido especial que puede amortiguar las vibraciones de la aguja. Esta herramienta es ideal para aplicaciones en ambientes fríos o helados. El manómetro de baño de glicerina es perfecto para uso industrial donde la vibración y los picos de presión ocurren con frecuencia y regularidad. Gracias a las propiedades de la glicerina, es posible medir con precisión la presión del agua en entornos turbulentos donde las vibraciones son habituales.

¿CÓMO FUNCIONA EL DISPOSITIVO DE BOURDON?

El aparato de dron funciona sobre la base de un sistema complejo del tubo cilíndrico pellizcado. Cuando se somete a presión el manómetro de Bourdon, el tubo tiende a rectificarse y volver a colocarse en una sección circular. Pero el cambio es apenas perceptible a simple vista. Es entonces fundamental diseñar un sistema amplificador para detectar las deformaciones del tubo en forma de C (curva en C). Bajo el efecto de la presión, el tubo tiende a abrirse.

El nombre del dispositivo proviene del nombre de su creador Egène Bourdon, quien presentó una patente en 1849. Tres cualidades permitieron que el instrumento obtuviera un gran éxito entre los usuarios y profesionales de la época: sensibilidad, movimiento lineal, medición precisa. El tubo puede ser de acero inoxidable u otro tipo de metal.

COMPROBACIÓN DE MEDIDORES DE PROCESO ANALÓGICOS Y DIGITALES

Calibración

Los medidores de proceso analógicos y digitales deben comprobarse para detectar errores relacionados con la deriva, el entorno, la alimentación eléctrica, la adición de componentes al bucle de salida y otros cambios en el proceso. Los calibradores se pueden comprobar sobre el terreno o en un banco.

La calibración sobre el terreno puede ahorrar tiempo y permitir la resolución de problemas en el entorno del proceso. Los calibradores multifunción facilitan la calibración con una sola herramienta, mientras que los calibradores con capacidad de documentación facilitan el seguimiento de los procedimientos, la captura de datos y la documentación de los resultados. La calibración en banco proporciona un entorno en el que el medidor puede limpiarse, inspeccionarse, probarse y recertificarse en condiciones de referencia para obtener una precisión óptima.

Para realizar la prueba:

Aislar el manómetro del proceso mediante válvulas o retirándolo del proceso.

Conecte el manómetro al calibrador o al manómetro de referencia. En el caso de los manómetros hidráulicos, es importante cebar el sistema para eliminar cualquier gas que pueda haber en el fluido del manómetro, el calibrador y los accesorios. Al generar la presión, espere unos momentos para que la lectura se estabilice. Comparar el resultado del manómetro bajo prueba con el del manómetro o calibrador.

Para los manómetros hidráulicos, es importante cebar el sistema. Esto eliminará cualquier gas que pueda haber en el fluido del manómetro, el calibrador o los accesorios.

Al generar la presión, espere unos momentos para que la lectura se estabilice. Cuando se utiliza una bomba manual hidráulica como fuente, la presión puede tardar unos minutos en estabilizarse debido al efecto termodinámico de los fluidos.

Comparar el resultado del manómetro que se está probando con el del manómetro o calibrador.

LA PRINCIPAL CLASIFICACIÓN DE MANÓMETROS EN EL MERCADO ACTUAL.

Hay muchos tipos de manómetros, no solo tiene indicador de puntero general (ordinario) y tipo digital; No solo hay tipos regulares, hay tipos especiales; No solo el tipo de contacto, sino también el tipo de pase lejano; No solo existe el tipo resistente a las vibraciones, sino también el tipo sísmico; No solo hay un tipo de diafragma, sino también un tipo resistente a la corrosión.

Juego completo de manómetros. No solo tiene series regulares, sino también series numéricas; No solo hay series de aplicaciones multimedia ordinarias, sino también series de aplicaciones multimedia especiales; No solo hay series de señales de conmutación, sino también series de señales remotas, etc., que surgen de necesidades prácticas y han formado una serie completa. Especificaciones y modelos del manómetro completo, estructura perfecta. Desde el diámetro nominal, hay φ 40 mm, 50 mm, φ 60 mm, 75 mm, φ 100 mm, 150 mm, 200 mm, φ 250 mm, etc. Del tipo de estructura de instalación, hay tipo de instalación directa, tipo integrado y tipo montado convexo, cuyo tipo integrado se divide en tipo integrado radial y tipo integrado axial, El tipo de montaje convexo también tiene el tipo de montaje radial convexo y el tipo de montaje axial convexo. Tipo de instalación directa, dividido en tipo de instalación directa radial y tipo de instalación directa axial. El tipo de instalación directa radial es el tipo de instalación básica, generalmente en ausencia de un tipo de estructura de instalación especificado, se refiere al tipo de instalación directa radial. El montaje axial directo tiene en cuenta la estabilidad de su propio soporte y generalmente solo se usa en manómetros con diámetros nominales inferiores a 150 mm. El llamado manómetro de tipo empotrado y convexo, a menudo se dice con el manómetro de borde (anillo de instalación). Tipo de rebaje axial Ambos bordes frontales axiales, tipo de radial empotrado se refiere al borde frontal radial, el tipo de montaje radial convexo (también llamado tipo de montaje en pared) se refiere al radial después del borde del manómetro. En términos de rango y rango, el rango de presión positiva se divide en un rango de micro presión, un rango de presión baja, un rango de presión media, un rango de presión alta y un rango de presión ultra alta. Cada rango se divide en varios rangos de medición (rango del instrumento). En el campo de la presión negativa (vacío), existen tres tipos de presión negativa (vacuómetro); El manómetro de presión de conexión de presión positiva y presión negativa es un tipo de manómetro en el dominio del volumen. Su nombre de especificación es vacuómetro, también conocido como vacuómetro. Puede medir no solo la presión positiva, sino también la presión negativa. La clasificación de precisión del manómetro es muy clara. Los niveles de precisión comunes son 4, 2,5, 1,6, 1, 0,4, 0,25, 0,16, 0,1, etc. El nivel de precisión generalmente debe estar marcado en el dial, y la marca tiene las disposiciones correspondientes. Por ejemplo, «①» indica que el nivel de precisión es 1. Para algunos manómetros con una precisión muy baja, como el nivel 4, y algunos no necesitan medir el valor de presión exacto, solo indique el rango de presión, como la presión calibre en caso de extintor de incendios, no puede marcar el nivel de precisión. Los niveles de precisión comunes son 4, 2,5, 1,6, 1, 0,4, 0,25, 0,16, 0,1, etc. El nivel de precisión generalmente debe estar marcado en el dial, y la marca tiene las disposiciones correspondientes. Por ejemplo, «①» indica que el nivel de precisión es 1. Para algunos manómetros con una precisión muy baja, como el nivel 4, y algunos no necesitan medir el valor de presión exacto, solo indique el rango de presión, como la presión calibre en caso de extintor de incendios, no puede marcar el nivel de precisión. Los niveles de precisión comunes son 4, 2,5, 1,6, 1, 0,4, 0,25, 0,16, 0,1, etc. El nivel de precisión generalmente debe estar marcado en el dial, y la marca tiene las disposiciones correspondientes. Por ejemplo, «①» indica que el nivel de precisión es 1. Para algunos manómetros con una precisión muy baja, como el nivel 4, y algunos no necesitan medir el valor de presión exacto, solo indique el rango de presión, como la presión calibre en caso de extintor de incendios, no puede marcar el nivel de precisión.

Manómetro según su precisión de medición: se puede dividir en manómetro de precisión, manómetro general. La precisión de medición del manómetro de precisión es 0,1, 0,16, 0,25, 0,4 y 0,05 respectivamente. El grado de precisión de medición del manómetro general es 1.0, 1.6, 2.5, 4.0.

Manómetro según su referencia de medición: manómetro según su referencia de presión indicadora, dividido en manómetro general, manómetro absoluto, manómetro de acero inoxidable, manómetro diferencial. Manómetro general a presión atmosférica como referencia; Manómetro de presión absoluta con presión absoluta cero como referencia; Un manómetro diferencial mide la diferencia entre dos presiones medidas.

Según su rango de medición, el manómetro se divide en manómetro de vacío, manómetro de vacío, micromanómetro, manómetro de baja presión, manómetro de presión media y manómetro de alta presión. Vacuómetro para medir valores de presión por debajo de la presión atmosférica; El vacuómetro se utiliza para medir valores de presión por debajo y por encima de la presión atmosférica; El manómetro de micropresión se utiliza para medir valores de presión por debajo de 60000 Pa; Manómetro de baja presión para medir el valor de presión 0~6MPa; Manómetro de presión media para medir el valor de presión de 10~60MPa;

Manómetro según su modo de visualización: dividido en manómetro de aguja, manómetro digital.

Manómetro según sus puntos de función de uso: el manómetro según su función de uso se puede dividir en manómetro de indicación local y manómetro de control de señal en vivo.

Manómetros generales, manómetros de vacío, manómetros antigolpes, manómetros de acero inoxidable, etc., todos pertenecen a los manómetros indicadores locales, además de indicar la presión sin otras funciones de control.

La señal de salida del manómetro de monitoreo de señal en vivo incluye principalmente:

1, señal de interruptor (como manómetro de contacto eléctrico)

2, señal de resistencia (como el manómetro de presión de transmisión lejana de resistencia)

3, señal actual (como transmisor de presión inductivo, manómetro remoto, transmisor de presión, etc.)

El manómetro se puede dividir en diferentes características del medio de medición:

1. Manómetro general: el manómetro general se utiliza para medir la presión de líquido, gas o vapor sin explosión, cristalización y solidificación, que no tiene efecto de corrosión en el cobre y la aleación de cobre;

2, manómetro resistente a la corrosión: el manómetro resistente a la corrosión se usa para medir la presión de los medios corrosivos, el manómetro de acero inoxidable de uso común, el manómetro de diafragma, etc.

3. Manómetro a prueba de explosión: El manómetro a prueba de explosión se usa en lugares peligrosos con mezcla explosiva en el ambiente, como manómetro de contacto eléctrico a prueba de explosión, transmisor a prueba de explosión, etc.

4, manómetro especial.

De acuerdo con el uso de puntos de manómetro: se puede dividir en manómetro ordinario, manómetro de amoníaco, manómetro de oxígeno, manómetro de contacto eléctrico, manómetro remoto, manómetro de resistencia a la vibración, con manómetro de aguja de prueba, tubo doble a doble manómetro de aguja o doble aguja de un solo tubo, manómetro de pantalla digital, manómetro de precisión digital, etc.

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tipo común

Manómetro de tubo de Bourdon: El elemento sensor del tubo de Bourdon es un tubo elástico en forma de C doblado en forma redonda con una sección transversal elíptica. La presión del medio de medición actúa en el interior del tubo de ondas de modo que la sección elíptica del tubo de Bourdon tiende a ser circular. Debido a la pequeña deformación del tubo de Bourdon, se forma una cierta tensión anular. Esta tensión cíclica hará que el tubo de Bourdon se expanda hacia afuera. Dado que la cabeza del tubo de Bourdon elástico no está fija, producirá una pequeña deformación, el tamaño de la deformación depende de la presión del medio de medición. La deformación del tubo de Bourdon se indica indirectamente por el puntero a través del movimiento para medir la presión del medio.

Manómetro de diafragma: El elemento sensor de diafragma consta de dos diafragmas conectados que muestran ondas circulares. La presión del fluido de medición actúa dentro de la cavidad de la membrana y la deformación resultante puede usarse para medir indirectamente la presión del fluido. La magnitud del valor de la presión se indica mediante el puntero. Los manómetros de diafragma se utilizan generalmente para medir la presión del gas y pueden medir la micropresión, la protección contra sobrepresión también es posible hasta cierto punto. Cuando se apilan varios sensores de cartucho, producen una gran fuerza de transferencia para medir presiones muy pequeñas.

Manómetro a prueba de explosiones: manómetro a prueba de explosiones adecuado para usar en ocasiones inflamables y explosivas, es diferente del manómetro normal, los requisitos del manómetro a prueba de explosiones son más altos, el primero es que el alto factor de seguridad no es alto, explosión -Los tipos de manómetros a prueba son muchos, cómo elegir el adecuado para su propio manómetro, está a punto de considerar el conjunto. Manómetro de punto de coeficiente a prueba de explosiones: manómetro a prueba de explosiones intrínsecamente seguro y manómetro a prueba de explosiones. Rendimiento de seguridad: manómetro a prueba de explosiones de contacto eléctrico, manómetro a prueba de explosiones tipo puntero, manómetro a prueba de explosiones con pantalla digital.

Manómetro de contacto eléctrico a prueba de explosiones: el manómetro de contacto eléctrico a prueba de explosiones de carcasa a prueba de explosiones tiene un buen rendimiento a prueba de explosiones, por lo que el manómetro de contacto eléctrico a prueba de explosiones en el proceso de trabajo normal debido a la influencia de chispas o electricidad de arco , además de la carcasa bajo mezclas internas de gases explosivos, tanto una explosión causada por la presión de explosión, como puede prevenir de manera efectiva que la energía térmica resultante se propague sin problemas, y solo puede difundirse lentamente hacia afuera a lo largo del pequeño espacio del sello a prueba de explosiones dentro del caparazón. En este punto, la temperatura instantánea transmitida al exterior de la carcasa se ha reducido a la mezcla de gases explosivos de la temperatura del punto de ignición,

Indicador de presión de pantalla digital (puntero) a prueba de explosiones: alta precisión, alta estabilidad, 1% de error, fuente de alimentación interna, micro consumo de energía, carcasa de acero inoxidable, protección sólida, hermosa y delicada. El manómetro de pantalla digital a prueba de explosiones se usa ampliamente en la industria petrolera, química, metalúrgica, de plantas de energía y otros departamentos industriales donde los equipos mecánicos y eléctricos que soportan la medición de presión de varios fluidos son peligrosos de explosión.

Manómetro de vacío: el manómetro de vacío se utiliza para medir la presión o la presión negativa de un fluido líquido, gaseoso o vaporoso que no tiene efectos corrosivos sobre el acero, el cobre y las aleaciones de cobre y no tiene peligro de explosión y no cristaliza ni solidifica. El vacuómetro a prueba de golpes se utiliza para medir la presión negativa de fluidos no corrosivos y no cristalizables bajo vibraciones y fluctuaciones de presión. Manómetro de contacto eléctrico y manómetro de contacto eléctrico para cobre y aleaciones de cobre sin corrosión, sin riesgo de explosión de líquido amorfo, no solidificado, gas y otros medios (presión) y medición de presión negativa, cuando la presión alcanza un valor predeterminado, con la ayuda del dispositivo de contacto,

Clasificación de los vacuómetros:

El indicador de vacío se basa en la presión atmosférica, se utiliza para medir por encima o por debajo del instrumento de presión atmosférica.

El manómetro de vacío a prueba de golpes es una clasificación de manómetros a prueba de golpes. Se utiliza para medir la presión negativa de fluidos no corrosivos y no cristalizados sujetos a vibraciones y fluctuaciones de presión.

Manómetro de vacío de contacto eléctrico y manómetro de vacío de contacto eléctrico Cobre y aleación de cobre sin corrosión, sin peligro de explosión de líquido, gas y otros medios no cristalizados no solidificados (presión) y presión negativa.

El indicador de presión y vacío de acero inoxidable se utiliza para medir la presión y la presión negativa del acero inoxidable 316,316L y el medio líquido y gaseoso no corrosivo 0Crl8Ni12MO2Ti. Todo el acero inoxidable tiene una mejor resistencia a la corrosión del medio ambiente.

El indicador de vacío a prueba de ácido se utiliza para medir la presión y la presión negativa del ácido nítrico y el medio líquido alcalino; El indicador de vacío resistente al ácido se utiliza para medir la presión negativa del ácido nítrico y líquido alcalino.

Terminología básica

1, presión positiva y presión negativa

2. Presión relativa y presión absoluta

3, grado de vacío

4. El método de expresión de la presión.

Hay dos formas de expresar la presión: una es la presión expresada por el vacío absoluto como referencia, llamada presión absoluta; La otra es la presión atmosférica como referencia expresada por la presión, llamada presión relativa. Dado que la presión medida por la mayoría de los manómetros es presión relativa, la presión relativa también se denomina presión manométrica. Cuando la presión absoluta es inferior a la presión atmosférica, la presión absoluta en el recipiente es inferior a una atmósfera. Esto se llama «grado de vacío». Su relación es la siguiente:

Presión absoluta = presión atmosférica + presión relativa

Vacío=presión atmosférica – presión absoluta

La unidad de presión legal de China es Pa (N/㎡), conocida como PASCAL, abreviada como Pa. Debido a que esta unidad es demasiado pequeña, a menudo se usa su unidad de 10^6 MPa (megapaso).

¿CÓMO ELEGIR EL MANÓMETRO DIGITAL ADECUADO?

El manómetro digital es un tipo de instrumento que se utiliza para medir la presión de líquidos y gases y luego mostrarlos digitalmente. El sensor instalado en el medidor convierte el valor de presión obtenido en una lectura digital.

Los manómetros son ampliamente utilizados en industrias industriales y de automatización. Sus aplicaciones atraen cada vez más la atención en nuevas áreas de la salud y la producción de energía.

La pantalla se puede retroiluminar e incluye varias funciones de visualización y recopilación de datos relacionados con la presión, incluido el registro de datos, visualización de mín./máx., alarma de pico, selección de unidades, función de tara, etc.

Los fabricantes de manómetros están adoptando tecnologías nuevas y avanzadas para obtener una ventaja en el mercado. Como el mercado está inundado de varios manómetros, es muy difícil elegir un manómetro.

Cuando el instrumento se utiliza en un entorno peligroso, puede obtener la certificación de seguridad intrínseca.

6 PASOS PARA ELEGIR EL MEJOR MANÓMETRO DIGITAL

1. Verifique la precisión del manómetro

Una de las principales diferencias entre los manómetros mecánicos y los manómetros digitales es la precisión. La precisión proporcionada por este último se considera superior. El nivel de precisión es del 0,5 % al 0,05 % de la escala completa.

En términos generales, el precio de los medidores aumenta con la precisión. Antes de finalizar un instrumento específico, debe evaluar con precisión los requisitos de la aplicación.

2. Determinar la durabilidad

Como todos sabemos, los contadores digitales son muy duraderos ya que no tienen partes móviles. Vienen en diferentes tipos y son adecuados para diferentes aplicaciones.

Por ejemplo, algunos contadores deben moverse para aplicaciones como las pruebas y requieren una mayor solidez, mientras que algunas aplicaciones requieren contadores fijos.

Determine el tipo de durabilidad que necesita. Los hechos han demostrado que puede ser una forma rentable, ya que el manómetro duradero ahorrará el costo recurrente de reemplazarlo.

3. Prioriza la legibilidad

La legibilidad es una de las principales razones por las que los manómetros digitales son superiores a los de tipo mecánico. Además de la pantalla digital, estos medidores digitales están retroiluminados para una fácil lectura y presentaciones fáciles de leer en entornos oscuros.

También debe elegir el tamaño de pantalla correcto. Evalúe estos requisitos para su aplicación y verifique la legibilidad del indicador en consecuencia. Existen diferentes tipos de manómetros en el mercado, y sus precios varían según sus funciones. Determinar los detalles técnicos necesarios le ahorrará dinero y aumentará su productividad.

4. Evaluar el entorno operativo

Cada manómetro digital debe funcionar en ciertos entornos, incluidos parámetros como la temperatura ambiente, la humedad, las partículas en el aire y ciertos productos químicos. Puede haber temperaturas extremas o condiciones ambientales muy corrosivas.

Esta situación requiere un manómetro de alta resistencia. Cualquier desviación puede dar lugar a fallos de funcionamiento y lecturas erróneas, lo que puede dar lugar a resultados finales inexactos.

Después de determinar el área de instalación y la aplicación del manómetro digital, debe enumerar las condiciones ambientales a las que estará expuesto el manómetro y luego encontrar un manómetro digital adecuado que pueda soportarlas.

5. Encuentre un medidor de tamaño de conexión adecuado

El manómetro puede adoptar varios métodos de conexión, como NPT, JIS y DIN. Estas conexiones están asociadas al tamaño de la esfera.

Para elegir el mejor tamaño de conexión, debe determinar otros requisitos, como la presión del proceso, las limitaciones de espacio, la integridad de las fugas, el peso y el tamaño del calibre. Además, también se debe determinar la ubicación de la conexión. Se pueden aprobar las conexiones que cumplan con todos estos criterios.

6. Seleccione un sensor de presión cuyos componentes sean compatibles con el fluido del proceso

El sensor de presión del manómetro digital está hecho de diferentes materiales. El fluido del proceso es una parte importante para determinar el tipo de elemento sensor de presión.

7. Elija el material de la carcasa y la junta

Dependiendo de las necesidades, elija el material adecuado. Como carcasa de acero inoxidable 316 y sellos de acero inoxidable 316.

Si el entorno de uso es relativamente pobre, debe elegir un material mejor y más duradero. Para obtener más detalles, consulte nuestro servicio de atención al cliente.

Si no son compatibles, puede producirse corrosión y resultados inexactos. Una mejor opción es verificar la compatibilidad del fluido del proceso y el elemento del sensor de presión antes de comprar un manómetro digital.

1. A) Los sellos de diafragma se pueden usar con manómetros digitales para que sean adecuados para las aplicaciones.

Los manómetros digitales tienen una amplia gama de precios y tipos. Elija el fabricante de manómetros adecuado, puede proporcionarle la mejor gama de manómetros y ayudarlo a elegir.

Comuníquese con Precision Mass, un conocido fabricante de manómetros digitales que puede proporcionar un servicio integral para todas sus necesidades de manómetros.

¿CÓMO ELIJO UN MANÓMETRO DIGITAL PARA MI APLICACIÓN?

El manómetro digital es necesario cuando se requiere una lectura digital o una salida analógica. Los manómetros digitales deben elegirse cuidadosamente según la aplicación. Las partes húmedas de los manómetros digitales deben ser compatibles con el medio del proceso. Dado que se trata de dispositivos electrónicos, la temperatura del proceso debe estar dentro del límite máximo permitido. Los manómetros digitales son más precisos y ofrecen mayor precisión y resolución en comparación con los manómetros analógicos. Por lo tanto, seleccionar la precisión y la resolución correctas según la aplicación es un paso muy importante en la selección de un manómetro digital.

¿PODEMOS CONFIGURAR DIFERENTES UNIDADES DE INGENIERÍA EN MANÓMETROS DIGITALES?

Cada manómetro digital viene con unidades de ingeniería predefinidas. El número varía de un fabricante a otro. La mayoría de los medidores digitales de fabricantes de renombre ofrecen la opción de elegir entre varias unidades de ingeniería.

¿SE PUEDEN USAR MANÓMETROS DIGITALES PARA APLICACIONES DE PROCESOS AL AIRE LIBRE?

Sí, los manómetros digitales se pueden usar para aplicaciones de procesos al aire libre. Sin embargo, debe asegurarse de que el producto tenga la clasificación IP65 y esté diseñado para funcionar en las condiciones ambientales respectivas.

Q4. ¿Cómo se alimentan los manómetros digitales?

1. Los manómetros digitales funcionan con pilas AA, AAA de 9 V, pilas de botón, alimentación de bucle, alimentación de CA y CC. Se prefiere la batería para aplicaciones de calibración y bucle, alimentación de CA o CC en aplicaciones de proceso o donde se requiere un servicio continuo.